卓越班组长-基础篇汇总.ppt

第三阶段让学员做 1.让学员做—同时纠正错误. 2.让学员边做边说出主要步骤. 3.在让学员做一遍,并让学员说出要点. 4.教到学员确实明白为此. 第四阶段考察培训成效 1.让学员参与具体工作。 2.指定不懂时要请教的人. 3.经常检查。 4.鼓励提问. 5.渐渐减少指导. 3.10 员工培训 人际技能是指与部属建立良好的人际关系、赢得部属合作的能力。如果经常使用此种技能，便能与部属圆满沟通、激发工作意愿且能预先防止工作现场发生问题，即使发生了问题，也较易妥当处理。 沟通技能是指传送及接受信息、传递及了解思想、感觉、态度的能力。有效的沟通是最基本的技能，是发展其它技能的基础。 3.11 人际与沟通 * 2.班组长的基础工作 项目性的工作,有时间限制,讲求明确的结果; 程序性的工作,按照流程,讲求效率和正确性. 2.1.1.日别管理（报表名称供参考） 2.1 班组长的日常工作 2.1.2.周别管理 2.1.3 月别管理 2.1.4 每日工作表(范例) 2.2. 班组生产过程的核心业务 2.2.1 班前会—基层管理重要的一环 要点: 考勤 工作安排 重要事项传达 营造正式工作的紧张气氛 班前会内容 教导50% 新产品、新方法的说明 标准化工作 品质异常及个人品质、效率的掌握 理念25% 工作教养 工作伦理 工作习惯 目标25% 生产安排 工作目标 政策宣传 2.2.2. 计划确认和工作的安排 生产能力的确认 实际产能=标准产能? 近期品质状况如何? 是否有新产品(或试生产)? 2.2.3. 生产准备 作业标准确认 5S状况如何? 点检设备、工具、计测仪器 材料（零部件）确认 变更事项确认 2.2.4. 生产过程管理 A品质的确认 抽检材料、零件，记录重要材料的初始投入时间。注意保留相关资料。 抽检制品，并如实填写品质数据。 确认不良品，层别分析并寻找对策。 是生产主管最基本也是最重要的工作 B.对人、机、料、法、环持续确认 不断地巡查 有问题意识 仔细地观察 耐心地指导 迅速地判断 Ｃ 生产进度管理 掌握当日生产任务 重要紧急的任务要定时追踪 要有紧急应变的工作计划 每小时掌握生产进度情况 外部沟通一定要提前 Ｄ品质异常处理 异常报告 能否解决？ 分析对策 实施 停线记录 相关部门 巡查确认 问题发现 现象把握 YES 对策 NO 效果确认 2.2.5. 生产结束确认 制品确认检查后入库 水、电、气关闭 设备关闭 材料退库 不良品处理 5S状态 班组生产情况总结 优秀员工表扬 指出应改善的地方 重要事项传达 2.2.6. 班后会 2.2.7 报告与数据整理 A 物料领,用,冲销(负数管控) B 生产日报表 C 品质日报表 D 考勤日报表 其它报表:各种查核表(刀具管控,品质巡检等) 人 机 料 法 环 2.2.8 第二天工作的计划与准备 三: 班组长应熟悉的知识简介 3.1. 5S及运用 3.2 PDCA 3.3 5个“为什么” 3.4 目视管理 3.5 质量知识 3.6 制造知识 3.7 物料管理知识 3.8 设备知识 3.9 生产计划知识 3.10 员工培训 3.11 人际与沟通 什么是5S？ 为什么要做5S？ 生产主管如何做好现场的5S？ 4. 具体看附件教材. 3.1 5S及运用 PDCA循环: 戴明圆环,四个过程不是运行一次就 完结,而是要周而复始的进行. 计划P 改善 A D执行 查核C P——PLAN 计划：确定方针和目标,确定活动计划 D——DO 执行: 实际去做,实施计划并运作过程. C——CHECK 检查：总结执行计划的结果,注意效果,找出问题. A——ACTION改进：对结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广,标准化;失 败的教训加以总结,未解决的问题放到下一个PDCA循环. 3.2 PDCA 3.3 5个“为什么” 5个为什么发问法，又称5W2H法。是一个探讨问题的技巧。反复质疑，发掘问题的症结，在处理问题时要有打破砂锅问到底的精神。 3.4 目视管理 3.