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产品技术产业化分析报告 字数不少于1500字 1、技术路线 该产品在江苏苏标电炉有限公司“密封箱式多用炉”、“密封箱式热处理多用炉自动生产线装置”两个实用新型专利技术的基础上，对多用炉设备进行密封式结构改造，使得渗碳、氮化共渗等生产工艺直接在电炉内计算机软件程序控制下进行气氛控制，改变过去固体渗碳、液压渗碳方式还需增加设备的做法，提高了热处理产品质量的稳定性，节约了大量的电能。密封箱式热处理多用炉自动生产线装置将渗碳、氮化、碳氮共渗热处理工艺过程变压器调压、调功加热换成电阻带加热，将辐射管加热改成对流加热，提高能源的利用率，节约大量电能；对炉内气氛搅拌装置、流量控制系统、炉气控制系统、控制系统、温度控制系统、炉内气氛控制系统等核心装置进行PLC智能化改造，使得热处理工艺能够适应汽车、小轿车、 高档次、精密型设备等高科技产品的要求，真正实现了自动化、集成化，提高设备利用率和安全性，实现优质、高效、低能耗的生产，节约了能源。 节能型密封箱式多用炉生产线的改造工艺比较复杂，加工难度较大，要求技术性高，精密度、质量要求高，为确保质量合格，要严格执行工艺方案。改造后的热处理炉热处理加工工艺如下： UBE1000密封箱式多用炉热处理工艺流程说明： 首先工件先进入清洗机前室进行洗涤，然后由推拉车搬到后室进行清水、喷淋，再用风扇搅拌热气烘干。密封箱式气体渗碳多用炉当加热室的温度达到设定温度时，