选题报告-深井层状围岩挠曲褶皱性底鼓机理与控制技术.docxVIP

1 问题提出与研究意义目前煤矿开采深度以每年8~12m的速度增加，东部矿井正以每10年100~250m的速度发展，目前中国东部矿区已经全面进入深部开采阶段，据不完全数据统计，全国已有47对矿井埋深均超过1000m，平均采深为1086m[1-5]，预计在未来20年多数煤矿将进入到1000m到1500m的深度。随着开采垂直深度的增加，国内大多数煤矿相继进入深部开采，软岩巷道较多出现了顶板下沉量大、两帮收缩严重、支护体失效数量多，底鼓突出等非线性大变形破坏现象，巷道维护十分困难，尤以底鼓问题最为突出[6-7]。底鼓的发生将会导致巷道断面形状发生变化。首先是巷道的断面面积变小，不利于通风；其次底鼓后巷道底板变得不平整，不利于运输，行人也不安全，严重情况下有可能使得巷高不能满足工人正常的行走要求；另外底鼓还会影响顶板和两帮的应力状态及稳定性，使得整个承载结构及支护构件的受力方式等也会产生一系列的变化，进而使巷道整体的稳定性发生改变。研究表明，进入深部开采后，特别是在高应力软岩巷道中，底鼓量已占据巷道变形量的主要部分。因此，深井高地压巷道底鼓的力学机理和控制手段已成为深井高应力围岩稳定性研究中的难题之一[8]。对深井巷道底鼓问题的研究从20世纪80年代便已开始，当时由于巷道埋深均较浅，垂直应力较小，巷道底鼓控制较简单，但随着巷道开采深度的增加，以前传统的底鼓机理和控制手段很显然已经不能适应深井高地压下的巷道底鼓。底鼓是影响煤矿正常生产和运输安全的重要因素之一，在煤矿领域底板鼓起10cm乃至1m的现象十分普遍，进入深部开采后，底鼓造成返修巷道的工程量有时甚至超过新掘巷道[9-10]。因此研究底鼓机理和控制手段势在必行，而底鼓的机理和演化规律在高地压[11-12]、强动压[13-14]、围岩性质[15-17]、岩石力学行为[18-19]、敞底或底板支护强度不足、膨胀岩性和岩石徐变等因素影响下变得极其复杂。陆士良教授[10]曾根据巷道所处的地质条件、底板围岩性质和应力状态的差异、底板岩层鼓入巷道的方式将底鼓分为4类：（1）挤压流动性底鼓；（2）挠曲褶皱性底鼓；（3）遇水膨胀性底鼓；（4）剪切错动性底鼓。而在深部煤系地层中掘进的巷道中，底鼓多表现为挠曲褶皱性，并沿巷道中部渐次挠曲，缩短巷道断面，造成巷道生产系统失效。因此，研究挠曲褶皱性底鼓机理与控制技术十分必要。长期以来，国内外许多专家学者对煤矿巷道底鼓机理和控制技术作了大量的研究工作，取得了一大批重要的研究成果，提出了许多底鼓控制实用技术。但由于巷道围岩性质、应力环境及地质环境的复杂性，现有的理论不能全部解决底鼓机理认识上的问题，现有的技术也难以从根本上控制底鼓。因此，继续开展软岩巷道底鼓的研究工作仍然非常必要。考虑到底鼓机理特殊性的一面，本论文将以大屯煤电公司孔庄矿Ⅳ水平井底车场为研究对象，分析深井巷道挠曲褶皱性底鼓的力学机理和控制手段，针对性的提出反底拱锚固梁和U型钢全封闭支架底板控制技术，使围岩底鼓量显著减少，确保巷道的长期稳定，保证巷道满足煤矿安全生产的需要，同时也为其他煤矿类似地质条件的巷道底鼓治理提供参考和借鉴。2 国内外研究现状2.1 巷道底鼓机理研究在巷道底鼓机理方面，前苏联的研究成果较多。JT.M. 秦巴列维奇认为[20]，底鼓现象的力学本质与松散土体在由两个压模传给底板的荷重作用下压出的现象是一致的，应用极限平衡理论计算底鼓岩层作用在巷道支架上的压力；兹包尔什奇克[21]等认为巷道底板岩层突然鼓起是由于底板中塑性岩层对下部岩层移动的阻力以及底板岩层暴露的面积与周长的比例急剧变化时岩层储存的弹性能量释放的结果所造成；利特维斯基[22]在研究准备巷道底鼓机理的过程中，提出了一个判别岩层破坏的局部性破坏准则。该准则将巷道周边的应力图与岩层强度图进行比较，以此确定巷道周边的稳定地段、极限状态地段及不稳定地段；切尔尼亚克[23]应用数理统计法对大量实侧数据进行分析，得出预侧巷道底鼓量的经验公式。德国M.奥顿哥特[24]通过巷道底鼓的相似模拟实验对巷道底鼓发生发展的全过程进行了研究之后，指出巷道底鼓过程中底板岩体发生破坏的顺序，首先是两帮岩体在顶板施加的支承压力下被压裂，由于缺乏了两帮的有效约束，巷道底板就会在水平应力挤压的作用下向巷道空间内鼓起，其中最先发生破坏的是底板的表面岩层。布什曼分析对比了大量相似模型实验，从而认为底板岩体发生破坏的最大深度和巷道跨度成相应的比例。美国学者K.Haramy[25]将底板层状岩体看成两端边界为固定支撑的岩梁,并用该模型进行了计算，进而对底板岩体的应力分布和稳定性进行了分析。Afrouz A.和Chugh Y.P.[26-27]等人研究了底板的承载能力，认为：引起巷道底鼓的因素有21个，但主要有以下三个原因：(1)底板为松软岩层；(2)巷道围岩中存