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第三章 先進製造系統工程設計技術 一、並行工程(參考課本P57-65) 1.並行工程産生 背景: 長期以來，人們一直採用串列工程的方法從事産品的研製和開發。所謂串列工程，如右圖 所示。 特點: 一個工作環節完成之後開始後一工作環節的工作。 各個工作環節的作業在時序上沒有重疊和反饋，有反饋，也是事後的反饋。 只有市場人員參與産品概念設計工作，其他工作人員被動接受前一階段工作結果。 後果: 不能在産品設計階段及早地考慮後續工藝設計、製造裝配、質量保證、維修服務等問題。 生産環節前後脫節，設計改動量大，産品的開發周期長、成本高。 2 對策： 爲提高市場競爭能力，以最快速度設計生産高質量的産品，20世紀80年代末在美國和一些西方工業 國家出現一種叫並行工程(Concurrent Engineering，CE)的生産方式。這種生産方式是將時間上先後的 知識處理和作業實施過程轉變爲同時考慮和盡可能的同時處理的一種作業方式，如圖所示 2.並行工程定義: 被普遍接受的美國在1988年12月給出的定義： “並行工程是一種對産品及其相關過程(包括製造過程和支援過程)進行並行的、一體化設計的工作模 式，這種模式可使産品開發人員一開始就能考慮到從産品概念設計到産品消亡的整個産品生命周期中的 所有因素，包括質量、成本、進度和用戶要求。” 另一個定義: “並行工程是一種工作模式，即在産品開發和生産的全過程中涉及的各種各樣的工程行爲被集成在一起， 並且盡可能並行起來（不是串列）統籌考慮和實施”。 從上述定義可以看出並行工程的兩個關鍵思想： ——並行工程是一種工作模式，而不是具體的工作方法； ——並行工程著重於從産品設計一開始就對産品的關鍵因素進行全面考慮，以保證産品設計一次成功。 3.並行工程特徵 並行工程是企業組織生産的一種哲理和方法論，並行工程不是某種現成的系統或結構，不能像硬體 或軟體系統那樣買來安裝後即可使用。 並行工程與傳統生産的串列工程比較具有如下的工作特徵。 （1）並行特徵 最大特點： 把時間上的先後作業過程轉變爲同時考慮和盡可能同時處理的過程。 做法： 在産品的設計階段並行地考慮産品整個生命周期中的所有因素，避免將設計錯誤傳遞到下步階段， 減少不必要的環節，使産品開發過程更趨合理、高效。 效果： 當産品設計工作結束後，後續的製造、核對總和維護環節較爲方便、容易，可使産品開發研製周期明 顯縮短。 問題： 1.並行工程能否省去産品串列工程中的任一環節？ 2.並行工程是否就是將産品的設計和其他生産環節重疊或同時進行？ (2)整體特徵 並行工程哲理認爲，製造系統包括製造過程是一個有機的整體，在似乎相互獨立的各個製造過程和 知識處理單元之間，實質上存在著不可分割的內在聯繫，特別是豐富的雙向資訊聯繫 右圖爲産品 開發作業各環節之間的內在聯繫 並行工程強調全局考慮問題： 即産品研製者從一開始就考慮到産品整個生命周期中的所有因素，追求整體最優。 爲保證整體最優，有時要犧牲局部的利益。 （3）協同特徵 含義： 並行工程特別強調團隊設計小組的協同工作(Teamwork)。 原因： 現代産品的功能和特性日趨複雜，産品開發涉及更多的學科門類和專業人員， 對策： 最佳地發揮人的群體作用。注重： 協同的組織形式 協同的設計思想 産生協同效益 具體要求爲： 1)建立多功能的協同組織形式 多功能設計工作小組成員由設計、工藝、製造和支援的不同部門、不同學科的代表(質量、銷售、采 購、維護等)組成。小組有自己責、權、利，和自身的工作計劃和目標，小成員之間有： 共同語言 共同資訊資源工具 共同任務。 2)協同的設計思想 並行工程強調一體化、並行地進行産品及其相關過程的協同設計。 尤其注重早期概念設計階段的並行和協調。 統計表明，概念設計階段的成本占産品全部成本的70％。 3)協同的效益 並行工程特別強調 “(1+1)2” 思想 排除傳統串列模式中部門間的壁壘，各個相關部門協調一致的工作，用群體的力量提高整體效益， 強調“工”字鋼帶來的三塊鋼板的協調強度。 （4）集成特徵 1)人員集成 管理者、設計者、製造者、支持者(質量、銷售、採購、維護等)以至用戶集成爲一個協調的整體。 2)資訊集成