煤制乙炔气的降温工艺(唐复兴)已发2011年聚氯乙烯12期.docVIP

煤制乙炔裂解气的降温工艺 唐复兴 （新疆天业（集团）化工研究院，新疆，石河子832000） 摘 要：本文针对煤制裂解气的降温工艺和设备展开论述，就工艺设计、设备选型、投运等过程进行了详细的计算和说明。 关键词： 煤裂解 乙炔 降温 工艺 空冷器 中图分类号： 在煤制裂解气的生产中，裂解气经水淬冷后，其温度一般维持在80~95℃，经水洗和湿式静电除尘后，温度仍在70~85℃,气体中有大量的水汽和部分沸点较低的焦油组分，为了尽可能降低裂解气中的焦油和水汽，使后续捕焦器和压缩，气体分离等工段平稳的工作，新疆天业在工艺设计中引入了空冷器替代管式换热器降温，降低水汽和焦油蒸汽分压。经过一年多的运行，运行工况比较平稳，本文将从工艺、设备选型和运行情况展开论述。 裂解气的降温过程主要采取两种措施： 采用直接冷却，利用工艺水或回用灰水喷洒降温，一般控制在70~85℃。 采用间接冷却，利用水冷列管换热器或空冷器降温，温度控制35℃以下。 裂解气在淬冷后含有大量的粉尘和水蒸汽，若仅采用间接冷却，大量的粉尘在焦油和水汽的共同作用下，会板结在管道和冷却器管壁，甚至堵塞列管，造成阻力增大，间壁换热效果迅速降低，而在线清洗耗水量很大，冲洗后板结的粉尘呈块状，易堵塞排泄口，使装置很难长时间连续运行。同时，裂解气中的乙炔气体在80℃以下，在水中的溶解度会增大，为了避免乙炔气体在水中的溶解流失，