第4部分 流量检测(新).ppt

由：变送器和放大器两部分组成。图5.36。 4.8 其它流量计 4.9 流量校验系统 4.9.1 校验方法 三种：直接测量法，间接测量法和综合测量法。 直接测量法：将被测量与同种类的标准量进行比较。即在标准装置上校验仪表，装置上有流量标准(标准量)可以进行比较。亦称实流校验。 间接测量法：通过对与被测量有函数关系的其它量进行测量而得到被测量。 例 节流式流量计。 法方法简便，投资少，精度低，亦称干校验法。 综合测量法：采用相似模型的模拟实流校验，然后用相似原理推算。 4.9.2 校验装置 直接校验法需要建立一个校验装置，作用主要有： ① 进行仪表特性试验。研究仪表在实验室条件下和现场条件下静态和动态特性、确定仪表精度、测量范围、适应的工作状态、仪表稳定性及可靠性等技术指标，使仪表可定型生产； ② 对仪表在现场使用特性变化进行研究，找出修正方法； ③使量值保持精确与统一（作为流量单位量值统一与传递的标准设备）。 4.9 流量校验系统 流量校验装置也称流量标准装置。 流量校验装置按试验介质种类分：水流量标准装置、气体标准装置和标准表校验法三种。 4.9 流量校验系统 1、水流量标准装置 水作为校验介质的流量标准装置称；使用最多；图4.4l为稳定压源的静态校验标准装置。 4.9 流量校验系统 工作时，先将调节阀调整到所需的流量，待完全稳定后，控制换向器将液流导入标准计量容积，一定时间后，再控制换向器将液流导入旁通管。记录换向器两次动作的时间间隔Δt，读出标准计量容积的流体体积ΔV，则体积流量标准值： qv = ΔV/Δt 静态容积法水流量标准装置的精度一般可达0.1％-0.2％或更高。 4.9 流量校验系统 2 、气体流量标准装置 以气体为校验介质的流量标准装置。比液体流量标准装置复杂。 PVTt(压力、容积、温度、时间)法的气体流量标准装置如图4.42。图中的储气箱容积ΔV是经过精确测定的，是装置的标准计量容器。 4.9 流量校验系统 校验时，先向储气箱充气，待稳定后读出储气箱内气体的压力P1、温度T1，然后储气箱向被校流量计放气，同时计时，经过一定时间间隔Δt后，关闭通向被校表的阀门，待储气箱内气体温度稳定后读出其压力P2、温度T2。若储气箱内的温度T1、T2与室温一致，由理想气体状态方程得： qv = [(P1-P2)/?](ΔV/Δt) 4.9 流量校验系统 4.7 质量流量计 4.7.2 热式质量流量计 气体的体积流量受温度、压力影响较大； 不受温度，压力、密度变化影响的气体质量流量计受到重视—热式质量流量计。 分：对称结构式和非对称的边界层式质量流量计。 4.7 质量流量计 原理如图4.38： 加热丝上下游等距处设测温热电阻 (温度系数、阻值、结构等)；接在相邻桥臂中； 气体不流动，两热电阻同温； 若气体流动，下游温度高于上游，下游热电阻阻值 上游阻值，流速越高则温差越大。 被测气体的质量流量qm与上下游温差ΔT有： （4.81） 式中：qm —— 被测流体的质量流量； P —— 加热器功率； cP —— 定压比热容； ΔT —— 加热器前后端的温差。 ∴ 求qm两种方法： ① 恒功率法（P 恒定），则测ΔT可求出qm； ② 恒温差法（ΔT恒定），则测P可求出qm。 4.7 质量流量计 应用较普遍 接触测量； 动态特性好； 易被气体脏污和腐蚀，影响灵敏度和使用寿命。 非接触式热式质量流量计如图4.39：加热丝和铂热电阻丝缠在测量管外部。 缺点：热惯性大，反应较慢。 4.7 质量流量计 4.7 质量流量计 为测量大管径的气体质量流量； 插入式气体质量流量计； 原理： 在气体质量流量传感器探头中有两只铠装铂热电阻（RTD）：有源RTD和参考RTD。 传感器结构如图4.40。 有源RTD由加热器加热，温度总高于介质温度，参考RTD用于检测介质温度与介质同温； 被测气体流过探头，有源RTD的一部分热量被气体带走，与被测气体质量流量有函数，通过检测温差或热量即可得气体的质量流量。 4.7 质量流量计 插入式气体质量流量计分：单点插入式和多点插入式两种，精度为?1％，被测介质的温度范围不大于450℃，插入深度可达533mm。 4.7 质量流量计 EPI管道式热式气体质量