大体积混凝土施工过程温度控制问题与建议.docVIP

大体积混凝土施工过程温度控制问题与建议 　　摘要：控制大体积混凝土施工过程中的温度变化范围，是减少大体积混凝土裂缝出现的重要措施。本文结合施工实践，就大体积混凝土施工过程中的温度控制问题提出建议。 　　关键词：大体积混凝土 温度 控制 　　中图分类号：TU375 文献标识码：A 文章编号：2306-1499（2014）12- 　　1. 前言 　　为了确保大体积混凝土施工质量，减少大体积混凝土裂缝出现的现象，需要加强大体积混凝土施工过程中的温度控制。 　　大体积混凝土施工的特点是混凝土量大，结构厚实，工程条件复杂，整体性要求高，要求连续浇筑，不留施工缝。大体积混凝土结构在浇筑后，水泥的水化热量大，但由于混凝土体积大，水化热聚积在混凝土内部不易散发，浇筑初期混凝土内部温度显著升高，而表面散热较快，形成较大的内外温差，混凝土内部产生压应力，混凝土表面产生拉应力，温差过大则易于在混凝土表面产生裂缝。在浇筑混凝土的后期，混凝土内部逐渐散热冷却产生收缩时，接触处因为受到基底或已浇筑混凝土的约束将产生很大的内应力，在混凝土正截面形成拉应力。当拉应力超过混凝土当时龄期的极限抗拉强度时，就会产生裂缝，严重时将会贯穿整个混凝土断面，形成贯通裂缝。因此，在大体积混凝土浇筑中，要采取相应措施，将温差变化控制在允许范围，减少混凝土裂缝的产生。 　　2. 混凝土温度控制解决的问题 　　2.1浇筑温度控制问题 　　大体积混凝土的浇筑温度是指混凝土出罐后，经运输、振捣后的温度。《混凝土结构工程施工及验收规范》规定：浇筑温度不宜超过28℃。 　　在高温天气进行大体积混凝土的浇筑时，就要采取有效措施，控制混凝土的浇筑温度。一般包括：①采用改善骨料级配，用干硬性混凝土的，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量；②拌合混凝土时加水、冰水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度；③减少浇筑混凝土的厚度，利用浇筑层面散热；④在混凝土中埋设降温水管，通入冷水以降温。 　　2.2内表温差控制问题 　　《混凝土结构工程施工及验收规范》规定：大体积混凝土表面和内部温差控制在设计要求的范围内，当设计无具体要求时，温差不宜超过25℃。 　　实际工程中，一般采用以下三处测温点数值代表表面温度：①在保温层下混凝土表面处的测温值；②混凝土保护层（约35mm）处的测温值；③是在混凝土表面下100mm处的测温值。 　　内部温度是指大体积混凝土内部的最高温度。施工实践一般采用厚度中心处的测温值来表示。 　　大体积混凝土的温度变化曲线一般如图所示。先是一个升温过程，升到最高点后就慢慢开始降温，升温的速度要比降温的速度大。 　　大体积混凝土温度的最高点主要决定于配合比、几何尺寸、现场条件等因素，根据工程统计，一般的大体积混凝土浇筑后3～4d出现最高点。 　　在大体积混凝土施工过程中，升温时内表温差过大，就会造成混凝土表面裂缝；降温速率过快，会造成贯穿性冷缩缝，所以必须采取有效措施，控制混凝土内表温差。 　　理论上，要求混凝土温差应力必须小于同一时间的混凝土抗拉极限强度，实际工程采用：V≤1～1.5℃/d，即每天降温1～1.5℃，一般需25d左右的时间大体积混凝土才能达到使用温度。 　　为了防止混凝土内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，采用“蓄水法”进行混凝土养护，取得良好效果。具体做法是：先在混凝土表面覆盖双层麻袋，浇水湿润。待混凝土初凝后，在基础周围砌挡水，蓄水深10cm，养护28d。为及时掌握混凝土内部温度与表面温度的变化值，在基础内埋设测温点20个，深度分别设在板中及距表面10cm处，分别测量中心最高温度和表面温度，测温管均露出混凝土表面12cm。 　　测温工作在混凝土浇筑完毕后开始进行，测温频率按持续28d考虑。具体安排是：前3d，每两小时测温1次；4至8d，每4h测温1次；9至15d，每6h测温1次；16至20d，每12h时测温1次；21至28d，每24h测温1次。 　　2.3拆除保温层条件问题 　　由于拆模条件国标也没有统一规定，实际工程中代表性的做法有三种：①混凝土内表温差≤10℃，且最低气温在5℃以上时；②混凝土中心温度与表面温度差小于15℃，逐层拆除；③混凝土中心温度与表面温度差小于20℃，且表面温度与大气温度差小于20℃，逐层拆除。 　　因此，实际工程中，根据具体情况合理确定拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面产生急剧的温度梯度。 　　3.施工中采用的有效控制温度措施 　　3.1在原材料方面进行控制，主要是对水泥、粗骨料及外加剂的控制 　　（1）宜采用降低水泥用量的方法来降低混凝土内部的水化温度，使混凝土强度在形成初期的结构内外温差的控制难度降低，在保证混凝土设计强度