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浅谈企业如何加强原材料管理 　　摘要：原材料是工业企业一项重要的流动资产，它是指企业在生产过程中经加工改变其形态或性质并构成产品主要实体的各种原料及主要材料、辅助材料、燃料、修理备用件、包装材料、外购半成品等。企业加强原材料管理的目的是在保证正常生产的基础上，尽力降低原材料成本，提高企业经济效益。 　　关键词：成本；库存周转；积压 　　中图分类号：F273.2 文献标识码： A 文章编号：1001-828X（2015）010-000-01 　　一、企业加强原材料管理的重要意义 　　（一）加强原材料管理有利于提高企业成本竞争力 　　企业生产经营过程中与原材料相关的成本不但包括直接采购成本，还包括订货成本、储存成本、资金占用成本、变质损失成本、处置损失成本等间接成本，加强原材料管理可以减少间接成本，提高企业成本竞争力。 　　（二）加强原材料管理有利于提高企业资金周转能力 　　资金是决定企业生存和发展的生命线，资金周转能力是企业营运能力的重要体现。如果企业在采购环节支付的资金大量积压在库存环节，没有快速进入生产环节，企业就不能及时获得资金回流，从而影响企业的资金周转能力，甚至导致企业资金链断裂。 　　二、衡量企业原材料管理水平的重要指标及影响因素 　　库存周转率指标。原材料库存周转率=原材料总耗用额/平均库存余额。库存周转率本质上是由企业原材料的供货速度与耗用速度的相互关系决定的，与企业采购计划、生产计划以及供应商供货响应能力等因素密切相关。 　　1.生产计划的影响。生产计划影响原材料的耗用速度，生产计划对库存的影响主要来自于两个方面，一是生产计划的均衡性，均衡生产有利于均衡采购和降低安全库存量，减少采购批量，从而降低库存占用资金，反之亦然；二是生产计划的稳定性，生产计划越稳定，生产计划延期引起的库存资金占用越少，库存周转率就越高。 　　2.采购计划的影响。采购计划影响原材料的供货速度，原材料的采购计划主要是原材料订货总量、订货批量和订货时点的确定。订货周期越短，订货批量越小，库存周转率就越高。 　　3.供应商供货能力的影响。供应商的供货能力决定原材料的采购周期是否能够满足企业订货需求，如果供应商能够按照企业的生产计划准时送料，企业可以保持较低的库存量甚至零库存，如果供应商对供货周期和最小订货批量要求过于严格，则无法满足灵活的订货需求。 　　三、库存积压损失率指标 　　原材料库存积压损失包括库存变质过时损失、库存折价处置损失等。原材料库存积压损失率=原材料库存积压损失/主营业务收入。原材料库存积压损失主要与采购计划的准确性、消耗定额的准确性、产品工艺技术等因素相关。 　　（一）采购计划准确性的影响 　　如果企业未按照原材料消耗计划制定采购计划，采购申请与审批流程不合理，内部控制不严格，则很有可能因盲目采购或者随意采购导致采购数量超过实际需求数量，产生库存积压。 　　（二）耗用定额准确性的影响 　　物料耗用定额是原材料消耗量计算的依据，同时也是采购量计算的依据，物料消耗定额数据的准确性主要是指定额与实际用量的差异程度。在实际工作中，定额数据的准确性还会受到数据管理能力和定额变更的影响。 　　（三）产品工艺技术的影响 　　原材料库存积压风险与企业的产品工艺技术有关，不同产品使用同种类型原材料的规格型号越少，原材料通用性、可替代性越高，原材料的积压风险就越小；企业产品设计的技术方案越成熟，因产品设计变更导致的原材料积压越少。 　　四、企业加强原材料管理的主要措施 　　（一）加强采购预算管理和内部控制 　　建立完善的采购预算管理制度和采购审批流程，杜绝盲目采购、徇私舞弊等不当采购行为，对于生产经营需要，但数量不明确的原材料需求，例如战备物资、备品备件等，企业应充分评估后合理确定采购数量，并单独进行管理。 　　（二）合理确定采购批量和订货时点 　　根据订货数量和订货时间确定方式的不同，原材料订货分为定量订货方式和定期订货方式，定期订货方式的订货量=平均每日需要量*（订货天数+供应间接天数）+保险储备定额-实际库存量-已订未到量；定量订货方式的订货点=平均每天正常耗用量*提前订货时间+保险储备量。两种订货方式在管理上各有优缺点，定量订货方式一般采用经济订货批量作为订货量，有利于控制成本，但是管理上难度较大；定期订货方式由于采用固定的订货周期，管理上相对简单。 　　企业应根据采购特点合理选择订货方式，原材料种类较少，订货成本、储存成本等间接成本较高的企业可以采用定量订货方式，反之则可采用定期订货方式，企业也可以根据ABC分类对不同的原材料分别采取不同的订货方式。 　　（三）加强原材料保险储备量管理 　　保险储备量是指物资供应工作中发生到货误期等不正常情况下，保证生产正常进行所必须的