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预制梁砼外观质量修补方案
预制梁砼外观质量修补方案
序号 质量缺陷 修补措施
1
表面颜色不均匀修补(包括表面锈蚀处理) 用高压水冲洗混凝土表面,如粘附有隔离剂、尘埃或其它不洁物,则应用尼龙织布擦洗干净。
紧接着用重量比1:3.5—1:5的黑、白水泥,加108胶作为溶剂进行调制水泥浆,在梁体表面颜色大致均匀的地方选一块用粉笔圈划出边长10*10cm的正方形梁面,将混凝土全面披刮一遍,待面干发白时,用棉纱头擦除全部浮灰,找到和原梁体砼表面大致的颜色,定下水泥浆配合比,以此水泥浆配合比推广,大面积应用;
遵循上述方法进行两遍补浆,待达到干凝状态后,再对补浆作第一次打磨,打磨后洒水养生。完成后的第二天,甚至第三天,再次重复上述程序方法对补浆面进行第二次、第三次补浆、磨平、擦灰,最后继续保养维护。
2
蜂窝麻面修补 1、修补措施是在混凝土面上用粉笔圈划出不规则的蜂麻实际面积,并沿其周边外延3—5cm列为修饰范围。2、使用小型锤斧工具,把修饰范围内的表皮砼剔掉,剔深2—3cm(至少削掉水泥皮),并挖除蜂麻部分的表面浮浆。3、浇水湿润后用白水泥和普硅水泥按1:3.5-1:5的比例加108胶作为溶剂调出和已有混凝土色泽相一致的配比,调拌和水泥净浆。3、用腻子刀刮压在待补的混凝土表面,水泥浆硬化后,用200目的砂布(纸)打磨该表面喷水养护。4、待干燥后,采用1:3.5-1:5的黑、白水泥干灰,干粉扑压。5、在修补砼表面抹平,连续三到五次。对修补面与其它非修补面用200目的砂布(纸)打磨,消除掉其界面痕迹即可。
3
孔洞修补 1、对于孔洞,要凿去孔洞处薄弱松散部分及突出骨料颗粒,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后可用粒径5~10 mm细石混凝土 比原混凝土标号高一级 仔细填塞捣实;2、当清除困难时,可用空压机排除残渣余料,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后,再采用1:3.5-1:5的黑、白水泥干灰,颜色和旁边梁体一致的定下的配合比,干擦一遍。 4 气泡修补 1、当出现较多的小气孔但不连续,修补方法与蜂窝麻面的方法基本相同。但要注意操作的独立性,亦即不要扩大范围。可直接用腻子刀刮压混合胶材浆于小气孔处,待硬化后再刮压一次。硬化后用200目的砂纸(布)打磨平整即可。
5 露筋修补 1、修补措施是用钢丝刷或压力水冲洗干净后,在表面抹1∶2水泥砂浆,使露筋部分充满,再予抹平,并保证保护层厚度。2、对于较深露筋,凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒,洗刷干净后,用比原标号高一级的细石混凝土填塞并压实。待填补料凝固后用手砂轮进行适度打磨,以保证表面平整和色泽相近。
6
表面破损修补 1、缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷该处,清水冲刷充分湿润后,用1:2的水泥砂浆抹补齐正。2、对较大缺角,将不实的混凝土凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用比原配比高一等级的细石混凝土修补,并加强养护。待填补料凝固后用手砂轮机适度打磨,以保证梁体砼表面平整和色泽相近。
7
表观微裂纹修补
浅层裂缝 可用水清洗,干燥后用环氧树脂浆液灌缝或表面涂刷封闭;裂缝开张较大时,沿纵裂缝凿八字凹槽,洗净后用环氧树脂胶泥嵌补,应据裂缝宽度采用水泥压力灌浆或化学注浆 环氧树脂浆液、甲凝、丙凝等 方法,进行裂缝修补或表面封闭与注浆同时使用。 裂缝宽度在0.1mm以上 用环氧树脂灌浆修补: 材料配比:环氧灌浆材料是以环氧树脂为主要成分,加入增塑剂、稀释剂和固化剂等组成的一种高分子材料。配比可参考表1。 表1:环氧树脂补强材料配比参考表
材料名称
规格
重量比
备 注
环氧树脂
E-44
100
主剂
邻苯二甲酸二丁脂
工业
10
增塑剂
二甲苯
工业
30~60
稀释剂,用量看
缝宽大小
乙二胺
试剂
8~10
固化剂,用量以操作
时间、环境温度而定
设备包括空气压缩机或自行车打气筒、压浆罐、灌浆嘴子(钢嘴)、钢转芯截门。
操作工序
混凝土表面处理 布嘴 封闭 试漏 封孔
A.表面处理用钢丝刷将混凝土表面的灰尘、浮渣及散层仔细清除,严重者用丙酮擦洗,使裂缝处保持干净。
B.布嘴
a.嘴子选择裂缝较宽处进行粘合;
b.嘴子之间的距离,视裂缝大小、结构形式而定,一般为30~60cm,水平裂缝则可适当缩小;
c.裂缝纵横交错时,交叉处必须加设嘴子;
d.裂缝的端部均须设嘴子;
e.贯通缝也必须在两面设嘴子,且交错进行。
C.封闭
表2:布嘴和封闭用环氧腻子配方
材 料 名 称
规 格
重 量 比 (g)
环氧树脂
邻苯二甲酸二丁脂
乙二胺
滑石粉或水泥
E-44
工业
试剂
100
30
8~10
300~350
D.试漏 环氧腻子干固后(20℃气温时约36h),进行试漏防止跑浆。
封闭腻子上刷一层肥皂水 用空压机向钢嘴内打气 查漏气处并划出标志二次修补
4 配制 将环氧树脂、邻苯二甲酸二丁脂、二
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