盲孔裂纹问题的解决OK.docVIP

2ME技術報告書 文件編號: 文件傳送和文件做成.審核.批准 收件 ZPTH、QA（客訴）、QA（MRB）、2#LAB 作成 劉柏林2007/9/26 E-M 經理/副經理 審核 FAX 批准 文件核心內容描述 技術 項目 LaserPP盲孔裂紋問題改善小結 目標 指標 盲孔裂紋發生率為0 報告 摘要 現況﹕現廠內LaserPP盲孔板水平電鍍時一直有盲裂紋問題﹐前期針對此問題采取了多種改善措施取得了一些改善﹐但仍不能徹底解決盲孔裂紋問題盲孔裂紋問題﹐盲孔裂紋一般均發生在LaserPP盲孔拐角處﹐且有裂紋之盲孔楔角比較大 技術點：盲孔裂紋原因層別及工藝條件控制 QDC變化量﹕ Q﹕水平電鍍無盲孔裂紋發生率5.41% Q1﹕盲孔裂紋發生率為0 D/C﹕節省因盲孔裂紋而導致的返工之成本及時間。 試驗 方案 設計 原理 試驗方案及操作方法如下﹕ 1﹑Cu2+和Fe3+濃度的影響（Cu2+濃度低﹐容易造成藥液交換不良﹔Fe3+濃度高﹐容易導致銅層反咬）﹕提高Cu2+含量（由30-45g/L變更為35-45g/L）和降低Fe3+濃度（由 5g/L更改為 3g/L）。 2﹑不同Laser 條件對孔形的影響:能量影響評估（6﹐9﹐12﹐15﹐18﹐21﹐24﹐27ms-4shot） 不同shot的影響評估（24ms-2shot﹐16ms-3shot﹐12ms-4shot﹐10ms-5shot﹐8ms-6shot﹐7ms-7shot﹐6ms-8shot﹐5ms-9shot）。 3﹑沉銅速率的影響﹕提高沉銅速率避免盲孔底部由于藥水交換不良而導致盲孔拐角處無銅而導致的盲孔裂紋。 5﹑4﹑材料對孔型的影響﹕將laser PP RC由62%提高到66% 5﹑5﹑除膠量的影響﹕不同除膠量對Laser PP盲孔裂紋的影響（Laser PP一次除膠量為50550mg/cm2） 試驗 方案 及 結果 1﹑通/低含膠量 生產數量 生產總量 裂紋缺點數量 缺點率 高含膠量 135lot 205LOT 6 2.93% 低含膠量 70lot 10 4.88% 高含膠量 260111塊 41834 794 1.90% 低含膠量 15823塊 2265 5.41% 5﹑將Laser PP盲孔板由兩次除膠變更為一次除膠后共生產Laser PP板81LOT,裂紋發生率由1.9%降低至0%,且后續從生產線抽取5LOT進行一次/二次除膠對比實驗表明﹐高含膠量PP采用一次除膠無盲孔裂紋問題﹐高含膠量Laser PP采用兩次除膠盲孔裂紋缺點率為60% 具體圖片如附件二所示﹕ 考察 影響Laser PP盲孔裂紋問題原因主要有﹕1 Laser PP含膠量影響﹐高含膠量玻纖排布較低含膠量稀疏﹐且玻纖厚底較低含膠量薄﹐故選用高含膠量Laser PP能有效的改善盲孔裂紋﹔2）除膠量影響﹐除膠量的大小對盲孔楔角影響比較大﹐能有效的改善由于Laser PP盲孔楔角而導致的盲孔裂紋問題。 結論 Laser PP板盲孔裂紋問題通過將laser PP RC由62%提高到66%﹐Laser PP板由二次除膠變更為一次除膠后對盲孔裂紋缺點率為0。 跟進 行動 持續監控高含膠量Laser PP板之品質況狀。 備注 D:\dz\資料\盲孔裂紋問題的解決OK.DOC