300MW供热机组锅炉风量氧量全过程控制.docVIP

300MW供热机组锅炉风量氧量全过程控制 　　【摘要】火电厂供热机组锅炉氧量控制是锅炉安全和经济运行的重要指标，供热锅炉氧量是指用于指导锅炉运行控制的烟气中氧的容积含量百分比，一般指省煤器（一级过一段）入口的烟气含氧量，在其他条件不变的情况下，如果供热锅炉空气供应不足，氧量表读数小会导致燃烧不完全，造成不完全燃烧热损失，如果空气供应量过多，氧表读数大，排烟量增大，增加排烟热损失，同时增加了送引风机的电耗量。同时，环保参数对NOx排放量控制也有非常严格的要求，如果锅炉出口氧含量不能控制在一个合理的范围内，也会导致锅炉折标后的NOx超标排放，造成重大的环评风险。实现供热锅炉氧量的精确控制是锅炉整个控制系统的一个重要指标，但是由于控制系统测量精确性，送风和氧量控制系统控制策略不合理其PID参数设置不当等一系列原因是导致很多火电机组氧量自动控及制系统无法投入，造成了严重的经济效益的损失，本文以华电能源公司所属企业哈热公司2×300MW供热机组氧量控制为例阐述了如何实现对过热机组氧量实现精确控制，从而通过自动控制达到节能减排的目的。 　　【关键词】风量控制；氧量控制；氧化锆；FL系列多点式风量测量装置 　　华电能源公司所属企业哈热公司两台300MW机组为哈尔滨锅炉厂制造，蒸发量1025吨/小时，燃烧器布置方式为四角切圆控制，磨煤机采用三台双进双出钢球磨，主要辅机为两台送风机，两台引风机，两台一次风机，同时锅炉经过低氮燃烧器改造和脱硝系统改造，DCS控制系统采用美国霍尼韦尔公司的TPS3000控制系统，风量测量为均布式测量取样装置，测量装置为FL系列多点插入式风量测量装置，氧量测量为深圳市朗宏科技有限公司的氧化锆氧量分析仪OXT1000系列。 　　1、锅炉总风量的测点分布和计算方法 　　1.1锅炉风量测量系统的布置 　　如图1所示：图中所示的是哈热公司#8炉风量安装示意图，我们看到，入炉风量包括送风机送入锅炉的风量和一次风机送入锅炉的风量的总和，但是如果考虑到热控测点的具体安装情况。特别是若是锅炉经过风道改造或低氮燃烧器改造之后们必须要考虑总风量测量是否有改动。我们看到锅炉共有8套风量测量装置，分别安装在送风机和一次风机出口管路上。 　　1.2均布式风量测量装置的测量和计算，标定 　　1.2.1均布式风量测量装置的测量原理 　　目前由于国产空预器漏风等原因国产锅炉普遍存在送风管路含尘量较大的问题，若采用威力巴等巴类流量取样进行测量普遍存在取样管路堵塞导致风量测量不够准确的情况，在此我们建议流量测量系统采用线性和精确度较高同时故障率较低的均布流速取样装置对风管路进行测量，测量元件示意图如下： 　　均布式风量测量装置的计算公式。 　　风量设计计算数学模型（质量）： 　　G= 　　式中：G---被测气体质量流量，单位t/h 　　K---风量测量装置流量系数 　　A---通流面积，单位m2 　　△P-风量测量装置输出差压，单位Pa 　　t―被测气体温度，单位℃ 　　Px―被测气体管内的压力，单位Pa 　　1.2.3均布式风量测量装置的安装 　　A 热二次总风流量 　　热二次总风流量装置应安装在空预器出口热二次总风母管的水平管道上（2套/炉），测风装置的迎风面为“+”侧，背风面为“-”侧。分别与差压变送器的“+”、“-”侧相连。待测量装置一次元件固定后，将测量装置一次元件的“+”、“-”引压管路分别与差压变送器的“+”、“-”侧引出管对接即可。 　　B 一次风机出口流量 　　一次风机出口流量装置应安装在一次风机出口的水平管道上（2套/炉），测风装置的迎风面为“+”侧，背风面为“-”侧。分别与差压变送器的“+”、“-”侧相连。待测量装置一次元件固定后，将测量装置一次元件的“+”、“-”引压管路分别与差压变送器的“+”、“-”侧引出管对接即可。 　　1.2.4均布式风量测量装置的标定 　　1.2.4.1试验应具备的条件 　　a）试验前，所有新的风量测量装置必须安装完毕，引压管路严密性试验合格； 　　b）所有风量测量装置的数学模型应建立完毕，并检验准确； 　　c）引风机、送风机、一次风机试转正常俱备启动条件； 　　d）用于调节风量的所有调节挡板调节灵活，开度指示正确； 　　e）与试验相关的所有检修工作必须结束，标定孔开设完毕； 　　f）标定孔处应搭设脚手架，并有足够的照明。 　　1.2.4.2热二次总风流量系数的标定 　　启动引风机、送风机，维持炉膛负压-20～-50Pa，调节二次风总风压，维持单侧热二次总风为350t/h左右，利用标准毕托管对热二次总风量进行等截面实测，同时记录DCS系统中各风量的显示值。 　　1.2.4.3一次风机出口流量系数的标定 　　启动引风机、送风机，