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大模板技术在高层建筑施工中的应用研究 　　摘 要：发展高层建筑是我国建筑行业的发展趋势，高层建筑可以缓解土地压力。为了提高土地的利用率。建筑企业以及施工单位开始发展高层建筑，但是，相比之下，高层建筑的要求比其他的建筑要多，而且高层建筑的施工的危险性更大。为了保障高层建筑施工安全，提高建筑的质量，开始在高层施工中采用大模板技术。 　　关键词：高层建筑；施工；大模板技术 　　高层建筑解决了可利用土地紧张的问题，但是高层建筑的安全性更是人们关心的重点。因此，在高层建筑施工中，开始运用大模板技术。大模板技术是我国在高层建筑施工中普遍应用的技术，在高层建筑施工中，加入大模板技术，使高层建筑有利安全保证，同时也使高层建筑的质量有利显著的提高。下面从几个方面详细的阐述大模板技术。 　　1 大模板技术的含义 　　大模板技术是大型或大块的模板组成一个整体，与小模板的应用相比具有很大的优点，也能够确实的保障建筑施工的质量。但大模板在施工中也有缺点其缺点，它的重量相对较大，在安装和拆卸的过程中比较困难，都需要采用大型的机械进行搬运。大模板技术应用主要针对的是内外墙采用现浇筑混凝土结构和内外墙混凝土外墙内浇外砖结构，这项施工技术是高层施工中最常用的，也是人们最关注的，解决好大模板施工中的问题，保证建筑施工的安全，进一步促进我国建筑行业的发展。 　　2 大模板技术在高层建筑中的应用 　　2.1 合理的施工方案 　　首先，在大模板施工中，要根据施工方案检查大模板的施工图表，查看大模板施工图与设计方案是否一致。在发现不一致的地方，要上报给审核部门，有关的设计人员，要仔细查找出错的原因，在经过谈论后对图表进行合理的修改。 　　其次，在大模板的施工现场要加大检查力度，对模板的质量、规格以及数量进行核对，大模板的质量要规范，符合施工标准。而大模板的数量和规格要在具体的施工要求规定内，以免在施工中出现安全问题。 　　最后，存放模板的方法要正确，两个模板是相对放置的，中间间隔要超过60mm，模板中间的距离能够让施工人员安全通过。为了保证模板在安放中不发生倾斜，保持稳定，在放置模板时要让模板的支腿倾斜65°，另外，要清除模板上的垃圾。 　　2.2 支模阶段 　　首先，在模板上弹出符合工程的安装线，同时固定墙轴线，当墙轴线发生移动的时候，偏差不能超过3mm，而墙体的偏差控制在5mm之内，在支模的过程中，找平层的位置要准确，并且，找平层高度要与混凝土墙的高度一致。 　　其次，在安装模板时，模板底部要垫抹10mm～15mm厚的水泥砂浆，以免混凝土墙体出现破损、露出钢筋等现象。施工人员在墙体的根部地区也补浆，防止墙体根部浆体泄漏。 　　再次，在支模施工时，支大模板前要先支阴角模。支模的工作要严格按照施工标准，施工方法要规范。为了保证大模板中的每个部件能全部合拢，要分开支设大模板。 　　最后，安装穿墙螺栓前，要校正模板，墙体的宽度可以有偏差，但是偏差不能超过2mm，立面的模板要垂直安放，垂直度不能大于3mm。穿墙的螺栓楔板在安装时，楔板的大端向上为了保证楔板的安全稳定，放置楔板时要保持垂直的状态，以免楔板脱落。在安装楔板时，穿墙的楔板要牢固，保证螺栓不胀模。 　　2.3 阴角模施工 　　在施工阴角模的施工按照一些几个施工步骤： 　　首先，为了确保阴角模在施工中稳定，在施工前要绑扎阴角模，使阴角模在施工中稳定不倾斜。同时也要绑扎阴角模的结构钢筋。 　　其次，借助建筑中的暗柱主筋安装阴角模，在阴角模的水平位置要设立与阴角模相一致的定位点。安装阴角模也要保证建筑墙体有一定的厚度，使阴角模在压接中能稳定，同时也不会避免墙体中的混凝土收押发生扭转。 　　最后，一般用企口的方式连接建筑墙内的大模板与角膜，而大模板的板面与阴角模要保持交平，两个板面直接也要有一定的缝隙，缝隙控制在2mm左右，这种做法为以后的拆模工作提供便利。需要注意的是，在连接大模板与阴角模时，需要用钩栓与压角固定模板。 　　2.4 拆模阶段 　　首先，在拆模阶段开展工作前，要检查混凝土的强度，当混凝土的强度达到1.2Mpa才可以进行拆模。 　　其次，拆模的工作要有一定的顺序，先拆除穿墙的螺栓以及固定阴角模的压角和钩栓，之后拆除大模板与阴角模。在拆模的阶段不要随意拆除也不要漏拆，避免引起施工事故。 　　最后，在将穿墙螺栓进行拆除时，要将大螺母进行松动，取下垫片，在转动穿墙螺栓时可以利用楔片，使穿墙螺栓与混凝土脱离。然后对小端进行敲击，将螺栓撤离混凝土，确保混凝土不会出现掀皮等现象。 　　3 高层大模板施工的安全措施 　　3.1 在大模板施工前要分析高层建筑的施工情况，根据建筑的要求，制定合理的施工方案，保证建筑施工的安全。预测在大模板施工中可能出现的问题，并做好应对