汽机本体低压缸部分检修工艺及质量标准.docVIP

汽机本体低压缸部分检修工艺及质量标准 设备简介 　　　　我公司一期工程安装两台国产引进型300MW燃煤汽轮发电机组，型号：N300－16.7／537／537型亚临界一次中间再热单轴双缸双排汽凝汽式汽轮机。额定功率300MW，主汽门前蒸汽压力16.7Mpa，主蒸汽额定温度537℃，再热蒸汽额定温度537℃，额定功率主蒸汽流量911t/h ,额定功率再热蒸汽流量743t/h，工作转速3000rpm ,通流级数1+12+9+2×7=36 ，汽轮机总长17300mm，汽轮机本体重量730t。 3.2 检修工艺及质量标准 低 压 缸 检 修 设备 型号 N300-16.7/537/537 检修项目 工 艺 顺 序 质 量 标 准 3.2.1 拆 低 压 缸 保 护 罩 壳 1）准备吊环、钢丝绳等起吊工具。 2）用行车吊住保护罩壳，拆去相连罩壳上的螺钉，铆钉，在专人指挥下，吊走罩壳放至指定的地方。 3）用同样的方法，逐步吊走全部保护罩壳。 1）起吊时要注意周围人员，防止跌物伤人。 2）相边的罩壳应做好标记便于对准装复。 3.2.2 拆 大 气 释 放 阀 、 人 孔 门 1）用油漆在两个大气释放线和四个入孔门做好标记。 2）用煤油或松锈剂浸各螺栓，便于拆卸。 3）拆人孔门螺栓，起吊前应留一螺栓定位。 4）用行车将入孔门盖吊至指定地点（或几个人搬到指定位置），并用布将敞开口包扎好。 5）拆卸大气释放阀，松法兰盖螺母。 6）取出压垫环，圆钢板等，并做好方位标记。 7）选用合适的钢丝绳将释放线十字架吊至指定的位置。 8）将压垫环钢板螺母摆好。 1）标记要明确。 2）拆卸时应防止异物吊入缸内。 3）标记要清楚明确。 3.2.3 拆 中 低 压 连 通 管 、 事 故 喷 水 短 管 1）打去连通管保温层，联系热工拆线。 2）连通管中压、低压侧做好记号，并将中低压侧法兰螺栓浇上松锈剂，便于拆卸。 3）松中压侧法兰螺帽，专用扳手套在螺帽上扶稳,用大锤松卸。 4）松低压侧法兰螺帽，将拆卸的法兰螺栓螺帽，垫圈放入零件橱。 5）确认各法兰螺帽已拆除方可起吊。 6）用75t行车小钩和2t葫芦钢丝绳起吊连通管。 7）行车找正，手拉葫芦，专人指挥起吊，两头法兰处应有人监视起吊情况。 8）如两头法兰不能同时起吊，可用葫芦调整，起吊时用撬棍松动法兰结合面，以防螺栓蹩劲。 9）将连通管吊至指定的地点，放好落实，拆下吊具。 10）用盖板盖好各法兰敞口，并检查缸内是否有遗留工具和零件。 11）拆事故喷水管，做好方位记号。 12）拆除喷水短管与外缸连接法兰及下部法兰连接螺栓。 13）卸下喷水短管放至指定位置用布包好敞开的法兰。 14）热工拆去低压外缸所有测温线。 1）记号要做明确 2）使用大锤不准戴手套。 3）零部件摆放整齐。 4）起吊时，注意周围工作人员。 5）调整连通管至两侧法兰同时抬起。 3.2.4 揭 低 压 外 缸 壳 1）通知热工拆除所有低压外缸上的测线，用布堵住相应孔。 2）用专用扳手松汽缸两侧结合面螺栓螺帽。 3）卸下所有螺帽，对角各卸下一只螺栓装入起吊导杆。 4）将卸下的螺帽，螺栓放入指定的地点。 5）工作负责人对汽缸做全面检查，是否还有与汽缸连接部件，并拆走。 6）施工负责人揭缸要明确分工，并提出具体要求和注意事项。 7）工作人员应在起吊前检查各吊具，防止意外。 8）拧上所有顶丝，浇上透平油。 9）所有顶丝同时用力，汽缸顶开。 10）用行车大钩挂好吊缸专用吊具，在工作负责人的指挥下试吊，四角用钢板尺监视起吊高度，如果偏差较大，应落下汽缸进行调整，继续试吊直到调整好，方可正式起吊。 11）正式起吊，吊钩要保持垂直，四角用钢板尺跟踪测量，吊出导杆时，四角应有人扶稳不使缸晃动。 12）在专人指挥下，汽缸吊至指定的位置放好，并垫枕木。 13）检修外缸结合面泄露情况，做好记录。 14）拆缸汽缸结合面螺栓，并放入零件橱。 1）拆缸螺帽，使用大锤不准戴手套。 2）零部件摆放整齐。 3）结合面顶开约5mm左右。 4）揭开汽轮机低压外缸时，必须遵守下列事项：(1)只许在一个负责人的指挥下进行吊大盖的工作。(2)起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况，认为可靠后方准试行起吊；起吊重物稍一离地(或支持物)，就须再检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后方准继续起吊；在起吊过程中如发现绳扣不良或重物有倾倒危险，应立即停止起吊。(3)检查大盖的起吊是否均衡时，以及在整个起吊时间内，禁止工作人员将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间。 5）汽缸下面应平整地势好专用枕木架。 6）结面要求平整，光洁无毛刺。 7）拆螺栓不应损坏丝扣，擦伤汽缸结合面。 3.2.5 揭低压#2内缸 1）拆缸人孔门盖，参照低法外缸人孔门拆缸方法。 2）拆缸低压内缸结合面螺栓