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润滑油溢油阀
5.5.1设备概述:
溢油阀是用来调节润滑油供油母管压力的设备,以保证轴承的润滑油压力和流量稳定,满足轴承运行的要求,使整个润滑油系统供油充足可靠,达到机组安全运行的目的,在机组启动、停机等变工况运行期间,还具有自动调节润滑油压力的功能,减少油压变化对系统的冲击。
最大溢油量:500L/min
最大溢油压力:0.255Mpa
正常溢油量:100L/min
正常溢油压力:0.196Mpa
最小溢油量:0 L/min
最小溢油压力:0.176Mpa
溢油阀由阀壳、阀盖、滑阀套筒、滑阀、弹簧、顶杆等组成。
5.5.2设备检修:
5.5.2.1检修周期: 大修周期:大修:3~4年。
5.5.2.2检修项目及内容:
序号 项目及工艺方法 质量标准 注意事项 1、 拆开进出口法兰,放尽存油,卸下过压阀。 进出口法兰平整,垫片无老化、撕裂。 拆前在进出口法兰外圆上做明显记号,以免装时进出口方向装反。 2、 拆下罩盖螺帽,测量调整螺杆露出长度,并做好记录。 罩盖螺帽内螺纹无缺齿及严重磨损。 3、 松开调整螺杆上背帽,旋出调整螺杆。 调整螺杆光直,螺纹良好,与弹簧座接触处尖锐无磨损。 4、 拆开阀盖,取出弹簧座及弹簧检查。 阀盖上部内外螺纹良好,无缺齿。
弹簧座与弹簧及调整螺杆接触处无严重磨损。
弹簧表面无裂纹及变形,弹性良好。 5、 取出滑阀,清洗检查各滑阀及套筒进出口油室,测量滑阀与套筒径向间隙。 滑阀表面无磨损、拉毛,与套筒配合间隙0.04~0.08mm 套筒与壳体配合良好,各油孔无毛刺,内孔光滑,无垃圾油垢。 序号 项目及工艺方法 质量标准 注意事项 6、 清洗测量完毕,检查无误后,将滑阀装入套筒。 滑阀装入后动作灵活无卡涩。 复装时防止杂物落入。 7、 放入弹簧及弹簧座,扣上阀盖,紧好螺栓。 8、 将调整螺杆恢复至拆前尺寸,背紧,拧上罩盖螺帽。 运行中需调整弹簧紧力时,调整人员应与监视表计人员联系好,调整时应缓慢旋紧或旋松调整螺杆,不可过快。 序号 项目及工艺方法 质量标准 注意事项 9、 将过压阀复位。 法兰垫片放正。 复位时注意进出口法兰记号,勿装反。
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