台钻作业规程.docVIP

台钻作业规程 1. 关注点 质量要求 符合加工标准 风险提示 烫伤，物体打击，机械伤害 环境要求 切屑回收 2. 作业要求 2.1作业前准备 2.1.1检查并穿戴好劳保防护用品。女员工长发必须戴帽，头发不得过肩。 2.1.2根据图纸、材料，准备好必要的工具和量具。 2.1.3对设备进行润滑和常规保养。操作设备前，应检查设备各部分机构是否完好，各传动手柄是否放在空挡位置；设备启动后，应先低速运行1～2分钟，使润滑油散布到各处，等设备运行正常后才能工作。发现问题，应及时报修。 2.2台钻作业 2.2.1工作场地物料分开摆放整齐，通道畅通，以免妨碍操作。 2.2.2操作时袖口扎紧，不允许带手套，头部不可离钻床太近，最好佩戴眼镜，防止切屑飞出伤眼、伤人。 2.2.3卡盘钥匙、扳手、斜铁必须随时取下，不得插在钻轴上，以免飞出击伤人。 2.2.4钻孔前，工装、夹具要上紧、牢靠后才可开钻。以免工件或铁屑落下伤人。加工过程中出现切屑，及时用工具（钩子或手刺）进行清理，防止烫伤。无特殊要求时，要及时清除工件上毛刺、飞边、棱角，以免划伤手。 2.2.5在开始钻孔和工件快要钻通时，刀具都必须缓慢的向工件进给，切不可有冲击或用力过猛现象，以免伤人或损坏设备。 2.2.6加工过程中，操作者要注意力集中，不用手摸加工面，严禁与他人交谈。身体各个部位应与机床旋转部分保持相应距离。开车状态，不允许无故离开机床。 2.2.7出现异常情况时，应先退刀、停车，再联系维修。 2.2.8停车时应让主轴自然停止，不能用手去刹车。严禁在开车状态下，装卸、检验工件。 2.3处理善后 2.3.1工作完毕后，及时切断电源，铁屑、非金属切屑分类回收，清扫施工场地。 2.3.2设备擦拭干净，按规定在加油部位加注润滑油，各手柄放在空挡位置，关闭电源。各类工具应在物品工具箱内分开摆放，妥善保管。