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热力站作业指导书 ED·JS—34 1.过程描述 2.过程关注点 质量要求 保证用汽单位所需蒸汽压力稳定，满足工艺要求 风险提示 超压、爆炸、灼烫、汽水冲击 环境要求 蒸汽管路、阀门无泄漏，废弃物分类回收 3.作业要求 3.1检查 3.1.1穿戴好必要的劳动防护用品，检查各分汽包、蒸汽管路、阀门及疏水装置是否完好，有无跑、冒、滴、漏现象； 3.1.2若发现设备异常及时向班组长汇报。 3.2监控设备及工艺指标 3.2.1巡回检查管网所有阀门及疏水装置跑、冒、滴、漏； 3.2.2监视分汽包及支汽管压力变化情况，及时调整使之在规定范围之内； 3.2.3依据分汽包压力变化，及时和炉前联系，保证压力稳定在规定范围内； 3.2.4认真做好各干管流量、压力记录，做到工整、准确。 3.3启动供热管网 3.3.1将所需要启动的管网沿路疏水阀全部打开，并打开分汽缸下部旁路疏水装置； 3.3.2缓慢打开炉前蒸汽母管上外送蒸汽管主汽阀连通阀，或缓慢地打开供汽阀门，把管中的水排出； 3.3.3正常后，将分汽缸上的疏水装置由旁路改为正路，关闭沿路疏水阀。 3.4日常操作 3.4.1依据用汽单位负荷变化相应调整其干管阀门开度，使其压力稳定在工艺要求的范围之内。 3.5停止供热管网 3.5.1将所需要停止的管网供汽阀门全部截断，打开沿路疏水阀门排汽泄压； 3.5.2若停用分汽包需关闭进汽阀门，打开下部旁路疏水装置排汽泄压； 3.5.3结束后，关闭沿路疏水阀，将分汽包下部疏水装置由旁路改为正路。 4.其他要求 4.1开关阀门要站在侧边，不准正对阀门； 4.2在操作过程中，若发生水击现象立即开大疏水装置，若情况严重应及时停止操作，关闭蒸汽阀门； 4.3操作人员要严守工作岗位，密切监视汽压的变化，以防发生超压等事故。 4.4操作人员若需离开工作岗位，应向当班调度员或炉前班、组长汇报，说明去向及所需时间； 4.5负责热力站室内地面及设备卫生和室外环境卫生。 启动供热管网 监控设备及工艺指标 检查 停止供热管网 日常操作