化工机设备安装质量控制措施.docVIP

化工机设备安装质量控制措施 　　【摘 要】近年来，随着我国经济水平的不断提升，作为关系着国家经济发展基础的化工企业也在通过改变自身来提高经济效益。尤其化工机设备的安装质量关系到整个化工机械设备的安全性，为此就特别突出了化工机设备质量控制。本文从安装准备工作、施工队伍准备及管道安装质量等各个方面详细探讨其控制措施，以供参考。 　　【关键词】化工机；安装；质量控制 　　一般在进行化工建设项目中，化工工程建设项目整体的建设质量和效率受化工设备安装质量好坏的影响，所以要求安装过程中具备较强的综合性，根据设备的安装特点及要求进行安装，做好相应的质量控制。化工设备安装包括动、静设备、管道及交工验收等方面，在进行质量控制时要以安装设备实际要求相符，尽可能降低生产事故的发生率，提高设备运行效率。 　　1 安装准备工作 　　1.1 施工方案的编制与审批 　　在化学生产中，为了使各种原材料能成为符合一定性能和规范及质量的产品，需要通过相应的机械设备对原料进行预处理及化学反应及反应物的分离。然而化工设备有着加工周期长和牵扯金额较大的特点，一些超高、超质量及超大的设备在运输过程中产生的风险也较大，如发现问题返修也较为困难，为了保证化工机设备的安装质量满足业主施工进度和不影响整个化工工程建设项目的进度，可编制施工方案作为指导性技术文件。编制依据以《化工设备安装工程质量检验评定标准》、《机械设备安装工程施工及验收规范》、公司质量体系程序文件及公司同类工程施工经验为主。此外，在递交施工方案审批前，应全面检查施工单位能力，看其是否具备相应的质量保障体系，只有这样才能保证化工设备的安装质量。 　　1.2 物质及人员准备 　　首先工机具和材料准备，根据施工图纸和施工技术方案准备安装所用机具、材料，其中包括运输、吊装、起重设备、安装机具、施工用材等，其次人员准备，参加化工机设备安装人员必须深入了解本方案及相关图纸和规范，具备相关工种的合格资质证书。施工组织除人员准备外，还可根据施工方案在施工前检查设备运输路线，设备安装条件等施工准备工作是否与施工现场相符。 　　2 大型储罐的安装质量控制 　　本文以某化工商业安装工程为例，此工程储运介质为易燃、易爆的油品，对储罐的安装与焊接技术都有非常高的质量要求。罐体安装工程处于雨季时期施工，必要要有切实可行的雨季施工措施，由于同时施工的单位较多，不可避免会与其土建安装等单位交叉作业，必须要有严密的计划和可行的协调措施来确保施工的顺利进行。在施工前要确定储罐的组装工序：储罐罐基础验收→罐底组对→浮顶组装→罐壁组装→附件组装。如浮顶组装的质量控制主要有以下几点：画浮顶临时支架安装线，向罐内分别导入导向管、量油管底座，安装浮顶临时支架。将罐底中心及中心十字线平移到临时支架上，浮舱底板安装完毕后，安装浮舱内、外侧板及隔板和船舱内的钢结构，之后开始整体焊接。此外，储罐制作完成后，主要环节就是充水试验，其目的是为了检验浮舱的运行状况和地基的沉降及内扶梯各部件的灵活程度，为保证充水试验达到国家规范要求，试验前附件及其它与罐体焊接的构件，应全部完工。 　　3 管道安装质量控制 　　化工建设工程中最重要的组成部分就是管道安装，也是对化工机设备安装进行质量控制的重要内容之一，本文以硝化棉生产线中某装置管道安装为例子，详细探讨其质量控制措施。 　　3.1 工程材料、构配件、设备质量控制 　　管道安装涉及管件、法兰、阀门、防腐、保温材料等多种材料，管道的材质有奥氏体不锈钢、碳钢等，对其质量控制主要检查材料的质量符合性。首先，进场报验；不管是施工单位自购材料还是甲方提供材料，都要通过自检方能使用，自检过程中填写质保书、自检清单、工程材料及设备报审表，经专业监理工程师检查审核后签字后方可使用。其次，抽检、送检及现场试验：用于装置的所有阀门根据相关设计和规范要求都要进行压力、密封、上密封等试验，经质量检查员、专业工程师、总包单位专业工程师签字后备案，监理工程中可在施工过程中进行随机抽查，对于保温材料、管道防腐及保温油漆都要进行监理见证后送样检测，未经检验或检验不合格的禁止用于工程当中。 　　3.2 管道安装施工质量监控 　　首先，总包单位应在管道施工开工前将管道施工方案报备给相关单位进行审核，其中包括施工设计、技术要求、质量管理及环境管理等各个方面。监理根据质量控制点的检查级别可分为三种：A级控制点（停止点见证）、B级控制点（现场见证点）及C级控制点（文件见证点）。其次，管道预制、安装工序质量的确认：焊接人员预制和安装管道时应按照编制的焊接规程，待安装好一批管线后可连同单线图报专业监理工程师审查焊缝表观质量，确认后可进行无损探伤检查，结果受到监理工程师审查后可进入下道工序。管道焊接接头的热处理质量可验证其硬度，在热处