燃煤电厂管状带式输送机安装质量研究.docVIP

燃煤电厂管状带式输送机安装质量研究 　　【摘 要】管状带式输送机作为一种新的输煤输送方式，在国外得到广泛的应用，因其独有的方式和优于普遍皮带的特点，在国内正逐渐被许多电厂使用。本文总结了管状带式输送机的施工经验，详细介绍了管状带式输送机安装及调试的施工技术方法，为今后管状带式输送机的安装及调试提供借鉴。 　　【关键词】管状带式输送机；安装；研究 　　管状带式输送机作为一种新的输煤输送方式，在国外得到广泛的应用，因其独有的方式和优于普遍皮带的特点，在国内正逐渐被许多电厂使用。管状带式输送机的设计为引进日本普利司通公司的专利技术，适用于各种复杂地形条件下输送密度为0-2.5t/m3的各种散状物料，如：钢浓缩物、石油焦炭、粘土、废渣、混凝土、金属废渣、加湿粉煤灰、尾渣、铝土和滤尘等。该产品可广泛应用于电力、建材、化工、矿山、冶金、码头、港口、煤炭、粮食等行业物料输送系统。 　　1.管状带式输送机特性 　　（1）可广泛应用于各种物料的连续输送。 　　（2）输送物料被包围在圆状胶带内输送，因此，物料不会散落及飞扬，避免了外部环境对物料的污染。 　　（3）胶带被六只托辊强制卷成圆管状，无输送带跑偏的情况。 　　（4）管状带式输送机自带走廊和防止了雨水对物料的影响。 　　（5）输送带形成圆管状而增大了物料与胶带间的磨擦系数，故管状带式输送机的输送倾角可达30度。 　　（6）管带机的上、下分支包裹形成圆管形，故可用下分支反向输送与上分支不同的物料。 　　（7）由于输送带形成管状，桁架宽度较相同输送量的普通带式输送机栈桥窄，减少占地和费用。 　　2.管状带式输送机结构 　　该机是由呈六边形布置的托辊强制胶带裹成边缘互相搭接成圆管状来输送物料的一种新型带式输送机。管带机的头部、尾部、受料点、卸料点、拉紧装置等位置在结构上与普通带式输送机基本相同。输送带在尾部过渡段受料后，逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送，到头部过渡段再逐渐展开直至卸料。设备由驱动装置及传动滚筒、尾架、螺旋拉紧装置、改向滚筒、过渡机架、皮带、支柱、桁架、托棍、走道、六边形托辊组、水平翻带装置、中间机架、塔架等组成。 　　3.与普遍带式输送机相比的优点 　　（1）环保功能：物料完全被胶带封闭，不会外泄，因此，输送块料、粉料、有毒及起尘物料均不会造成环境污染。 　　（2）小半径弯曲能力：管状带式输送机的一个重要优点就是小半径弯曲能力，当输送带方向急剧变化时，不需设转载点。 　　（3）大角度倾斜能力：由于是圆形横断面，增大了物料与输送带的接触面积，使输送倾角增大50%。 　　（4）回程中输送带成圆管形：回程带也成圆管形，输送带被卷起来，搭接部分处于圆管的底部，这不仅使输送带同承载侧一样通过相同的弯曲路线，也使输送带脏的一面被包了起来，物料滴落的可能性很小。 　　（5）使用标准部件：可采用与通用带式输送机相同的标准部件。由于管状带式输送机的输送带在头、尾及拉紧滚筒处是平形的，而带速系列也一致，所以可采用标准的通用带式输送机的滚筒、轴承和驱动装置。 　　（6）上下行程同时输送：除上行程输送物料外，下行程也可输送物料。 　　4.管状带式输送机的安装 　　4.1支架安装 　　管状带式输送机的支架为钢结构，安装时，所有支架的中心线要在同一条线上，标高要符合设计的要求，偏差达到《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）锅炉钢架的要求。对于长距离的管状带式输送机，考虑由于环境温度变化引起的结构架伸缩问题，采用铰接等结构连接方式。 　　4.2桁架组合安装 　　考虑管状带式输送机的桁架是在两个支架之间，为便于吊装，需要把两个支架之间的管状带式输送机的桁架在地面组合的一起。组合时，按照设计图纸的尺寸要求进行，组合时，要把走道一起组合。 　　4.3六边形托辊组安装（PSK托辊） 　　管状带式输送机的托辊为正六边形。所以，PSK托辊安装时，上下托辊要平形，托辊间距离要相等，偏差为1mm。托辊架及托辊要在地面组合。组合时，同一桁架上的同侧托辊的中心线要重合。 　　4.4驱动部分安装 　　管状带式输送机的驱动部分安装与普遍带式输送机的安装要求相同。 　　4.5过度段安装 　　输送机的尾部过渡段（输送带由平形带卷成圆管形）与通用带式输送机相似，输送带由不同槽角的托辊组支承。在此，通过导料槽为输送机加载，以保证物料加在输送带的纵向中心线附近，有利于输送带的运行。加料侧板下位于输送带中心位置的托辊可以吸收装载物料的冲击载荷。在圆管开始形成处装有1组特殊托辊，由12个托辊排成不在同一平面内的2个六边形。12边形托辊组围成的圆管形比用标准六边形托辊组更接近圆形，能承受封，闭处很高的载荷压力。除这些托辊外，还采用1组特殊的导向托辊，在输送带卷在一