煤矿井下矸石充填技术研究及应用.docVIP

煤矿井下矸石充填技术研究及应用 【摘 要】煤炭生产必然带有大量矸石的排放，矸石原始处理方法是将矸石由提升设备将其由井下提升到地面，这样常年的积累给环境带来了恶劣的影响，并且也是不小的经济支出。而通过采用建筑物下固体废弃物充填综采技术，可实现矸石在井下处理，改变矿区生态环境质量，并且可有效控制岩层移动及保证地面建筑物安全使用，最大程度的、高效机械化的回收建筑物下压煤。 【关键词】煤矿；矸石；充填技术 1 概述 1.1 煤矸石的释义 煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。 1.2 煤矸石充填的特点 （1）减少了提矸、运歼环节和人力投入，减少了运矸设备及工作量； （2）在矿井全部运行矸石充填时，地面矸石山占地及造成的环境污染等问题就可以彻底解决； （3）因大量矸石的采空区充填，保证了采煤工作面顶板的安全，可有效避免因采空区冒落导致的地表塌陷，这是“三下”采煤顶板管理的有效方法； （4）回采后顶板的有效控制，为无煤柱护巷提供了有利条件； （5）工艺过程不复杂，可减少向地面运矸、翻矸和没有矸石堆积占地问题，可实现保护地面建筑物。 2 我国煤矸石充填的现状 2.1 抛矸机抛矸充填 该采煤法是将岩巷和半煤岩巷掘进矸石用矿车运至井下矸石车场，经翻车机卸载，而后经装载破碎机破碎，进入矸石仓。通过矸石仓，破碎后的矸石经胶带或刮板输送机运入上下山，而后由胶带或刮板输送机转载进入采煤工作面回风平巷，再由工作面采空区可伸缩胶带输送机运至抛矸胶带输送机尾部，由抛矸胶带输送机向采空区抛矸充填，并在邻近充填巷进行注浆强化。 2.2 刮板输送机卸矸充填 该采煤法的充填装备由后端带悬梁的自移式液压支架和充填刮板输送机组成。充填工艺如下：矸石矿车由电机车牵引至采区矸石车场，通过翻车卸载。矸石经转载机、破碎机进入矸石仓。破碎后的矸石由胶带输送机转载至综采工作面轨道平巷，而后由平巷中胶带输送机运至综采工作面液压支架后方的充填刮板输送机，在采空区卸载。 2.3 风力抛矸充填 风力抛矸充填技术于20世纪初应用于煤矿。由于风力长距离管道输送大颗粒物料不仅能力低，而且管道磨损大。因此，矸石入井和输送一般可以分为矿车运送、箕斗下料、管道下料和钻孔直接下放四种方式。风力充填工作面应选用与充填配套的液压支架，充填管路架在专门的管子上或悬吊在支架的后伸梁上。每次充填后，充填体都被专门的挡板或掩护支架的掩护梁挡板挡住。下次充填时支架前移，老的充填体塌落，与顶板所成的空角将被新的充填体填满。 2.4 似膏体自流充填 该充填法是由金属矿山引入煤矿的。似膏体由煤矸石粉碎物、火电厂粉煤灰、水泥、河沙、水和减水剂组成，由地面制备车间加工而成。该采煤法的充填工艺为：从地面至采区总回风巷打充填钻孔，钻孔内下套管，井下按充填线路和管道坡度连接管路，另设一套水管，以备管路堵塞时用高压水处理。充填材料在制备站制成后，由充填管路通过地面充填钻孔向正在生产的普采或炮采工作面采空区输送。似膏体胶结充填除了具备膏体充填的高悬浮性、低脱水性、低管道摩擦等优点外，还具备良好的流动性，能满足管道输送自流充填要求。 3 提高矸石充填质量的建议 3.1 提高矸石充填充满率 目前我国所用充填采煤法按充填动力可分为自溜充填、风力充填、水力充填和机械充填。 本文重点针对综合机械化矸石充填充满率提高措施进行介绍： 矸石充填法充满率严重影响着地表岩层移动变形，不同的充满率相当于垮落开采法中不同的采高，充满率越小，等效采高越大，地表下沉值、水平移动值增大尤为明显，《规程》中曲率变形、水平变形、倾斜变形三项参数亦随之增大，直接影响着地面建筑物的稳定性。矸石充填过程中，充满率与充填工艺及充填系统布置密切相关。在矸石的运输系统、充填系统以及充填所采用的工艺状况无不对矸石充填充满率造成影响。本文针对上述矸石充填条件下的充填工艺，建议选择带有矸石充填液压支架的综合机械化充填系统。 矸石运输系统直接影响着充填效率，更直接关乎着矿企的经济效益。充填效率的提高，使得采空区空顶时间缩短，这便大大减小了充填前顶板的下沉量，为充填争取了时间。当今我国矸石充填法矿井中，运矸系统可分为两种：一是利用原有巷道布置矸石充填运输系统。二是重新开拓新的巷道，或者在地面重新钻出矸石充填孔。 3.2 减小矸石充填体压缩率 矸石充填压缩率的大小与采空区上覆岩层压力及矸石本身的性质有关。采空区上覆岩层压力越大，矸石充填体压缩率越大，反之则越小。矸石初始充填入采空区时，并不能实现完全接顶，即充满率不足 100%，此时，上覆岩层尚不能对充填体施加压力。当上覆岩层下沉接触充填体时，开始对充填体进行压缩。此时的充填体由于内部较为疏松，初期压缩率较大，随着上覆岩层的下沉，矸石充填体内部逐渐别压实，开始对上覆岩层表