中小型LNG气化站储罐消防设计研究.docVIP

中小型LNG气化站储罐消防设计研究 　　摘要：目前LNG已成为无法使用管输天然气供气城市的主要气源或过渡气源，也是许多使用管输天然气供气城市的补充气源或调峰气源。文章分析了中小型LNG储罐的特点和消防设计要求，并对LNG储罐提出了相应的泄漏和灭火对策。 　　关键词：消防设计；LNG储罐；灭火对策；气化站；管输天然气 文献标识码：A 　　中图分类号：TE972 文章编号：1009-2374（2016）19-0005-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.19.003 　　LNG具有沸点低、易气化的特点，一旦从储罐中泄漏至大气，体积将膨胀600倍；同时，LNG储罐存储数量大，一旦发生火灾，将产生巨大危害，因此LNG储罐的消防设计研究极其重要。本文LNG储罐消防设计的研究适用于液化天然气总储存容积不超过2000m3的城镇液化天然气供应站工程设计。 　　1 中小型LNG储罐分类 　　LNG储罐一般可按容量、隔热、形状及罐体使用的材料进行分类：（1）按储罐容量分类：容量为5～50m3为小型储罐，用于居民用LNG气化站，中型储罐容量一般为50～100m3，通常采用多台储罐单排或双排布置，用于工业用LNG气化站等场合；（2）按维护结构的隔热分类：小型LNG储罐一般采用真空粉末隔热，可以控制LNG大气环境下日蒸发率，使储罐内LNG不会被迅速气化。中型储罐一般采用正压堆积隔热；（3）按储罐的形状分类：中小型的储罐一般采用球形罐；（4）按罐的材料分类：中小型储罐一般采用双层金属材料。一般内罐采用耐低温的不锈钢或铝合金，外壳采用黑色金属，目前采用较多的压力容器用钢。 　　2 消防设计要求 　　2.1 主要参考规范 　　目前，LNG气化站设计中使用的主要规范是《城镇燃气设计规范》（GB 50028-2006），其次是《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014），规范中对LNG储罐及放散总管与站内外建、构筑物的防火间距及消防设计系统等都列出了具体的要求。对于大中型以上LNG站场布置及消防要求主要参考《石油天然气工程设计防火规范》（GB 50138-2004）。消防设施的设计主要参考《固定消防炮灭火系统设计规范》（GB 50338-2003）、《自动喷水灭火系统设计规范》（GB 50084-2005）等。 　　2.2 总平面布置 　　LNG气化站应根据实际需要，遵循现有国家及行业标准、规范和法律法规的要求，合理划分生产区、储存区、生产辅助设施区和行政办公区。由于LNG的特殊性质，美国标准NFPA最早在2001年明确提出了LNG站内应按规范要求分区布置，并设置防护堤、拦截墙和泄流系统等储罐的维护结构，且维护结构必须采用压实土、混凝土、金属等耐低温材料建造。我国《城镇燃气设计规范》（GB 50028-2006）也对生产区的布置位置、围墙的高度、消防车道和安全出口的位置都明确了相应的 　　规定。 　　2.3 建筑与结构的耐火等级 　　LNG气化站在设计时应根据生产、储存的火灾爆炸危险性确定各建构筑物的结构形式、耐火等级、防火间距、建筑材料等。各建、构筑物的设置位置、抗震设防要求等符合站址的地震安全性评价报告及岩土工程勘察报告的结论以及规范的要求。对于建、构筑物及钢结构的耐火保护可采取涂耐火材料等措施，耐火涂料厚度应达到相应的耐火极限，以满足消防、安全的需要。由于LNG的储存温度很低，站内建、构筑物及重要设备支架不仅要满足相应的耐火等级，材料的物理特性还应适应在低温条件下工作。当围栏中有两个或两个以上的储罐时，储罐的地基应能与低LNG接触时不遭到破坏或者采取措施防止与LNG直接接触。 　　2.4 围堰区和排放系统设计 　　LNG储罐周围需要设置围堰，以使储罐发生的事故对周围设施造成的危害降低到最小程度。储罐的围堰区必须满足最小允许体积，对于单个储罐的围堰区，其最小允许体积就是充满储罐的液体总体积。对于多个储罐：当有相应措施来防止由于单个储罐泄漏造成的低温或火灾引发其他储罐泄漏时，围堰区最小允许容积为围堰区内最大储罐充满时的液体总容积；当没有相应措施来防止由于单个储罐泄漏造成的低温或火灾引发其他储罐的泄漏时，围堰区最小允许容积为围堰区内全部储罐充满时的液体总体积，围堰区还应设有排除雨水设施。围堰表面的隔热系统不仅要达到规范规定的耐火限的要求，还应能承受在事故状态下的热载荷和机械应力载荷，围堰高度一般为1.0m。 　　一般每个储罐的液相管上设两个紧急切断阀，发生意外时自动切断储罐与外界的通道，防止LNG泄漏。两个切断阀之间设有安全阀，管道内的液体受热大量气化时，安全阀打开，以防超压造成事故。储罐内罐设有安全放空阀，与火炬连通；外罐设有泄压设施，可以将放空气体引至高处集中放散。