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采矿过程中带式输送机的安装和维护 　　【摘 要】带式输送机具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长、安全可靠等优点，因此，在煤矿生产中得到了广泛的使用。本文主要从带式输送机的类型及适用条件、带式输送机的结构、带式输送机的安装和维护等方面对其进行简要的介绍。 　　【关键词】带式输送机；安装和维护 　　1 引言 　　煤矿井下的生产过程非常复杂，它所包含的环节和机械设备也非常之多，机械设备主要包括带式输送机，采煤机，液压支架和乳化液泵站，刮板输送机，转载机，破碎机，掘进机，装载机，凿岩机等等，其中带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最多的一种连续运输设备，它具有由于带式输送机具有运输能力大、运输距离长、工作阻力小、耗电量低、使用寿命长、安全可靠等优点，因此，在煤矿生产中得到了广泛的使用。本文主要从带式输送机的类型及适用条件、带式输送机的结构、带式输送机的安装和维护等方面对其进行简要的介绍。 　　2 带式输送机的类型及适用条件 　　带式输送机按牵引方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。带式输送机按传动和驱动方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式；按输送带的强度不同，可分为通用型和强力型；按带式输送机作用不同，可分为转载式、伸缩式和固定式；按带式输送机的安装方式不同，可分为落地式、吊挂式和组合式。 　　带式输送机既可用于水平运输，又可用于倾斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过18°，向下运输时的倾角不超过15°。目前国内已生产出一种适应倾斜角大于30°的特殊带式输送机。为减小输送带的严重磨损，带式输送机不宜运送有棱角的货物。此外，通用型带式输送机不能弯曲。 　　3 带式输送机的结构 　　滚筒驱动带式输送机的主要组成部分有：输送带、托架及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。 　　（1）输送带。输送带既是承载机构，又是牵引机构。常用的输送带有3种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。 　　（2）托辊和机架。托辊用来支承输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定限度，以保证输送带运行平稳。托辊安装在机架上。托辊由轴、轴承和标准套筒等组成。 　　（3）驱动装置。驱动装置是带式输送机的动力源，电动机通过液力偶合器和减速器带动主动滚筒转动。 　　（4）拉紧装置。拉紧装置的作用，一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，确保输送机的正常运转。 　　（5）储带装置。储带装置是用来把可伸缩带式输送机伸缩前后的多余输送带暂时储存起来，以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。它装设在带式输送机机头传动装置的后面。 　　（6）制动装置。带式输送机在平均倾角大于40的巷道向上运输时，应设置制动装置，以防止输送机在停止运转后输送带在货载重量的作用下使输送机逆转。 　　（7）清扫装置。清扫装置安设在卸载端，用来清扫胶带表面的粘附物料。其刮板靠重砣的重量紧贴在输送带上，将卸载后输送带表面的粘附物料刮掉。 　　4 带式输送机的安装 　　采区运输设备的安装顺序主要取决于巷道的布置情况，一般应是由里向外逐台安装。因此，在顺槽输送机安装前应将工作面机械设备运进工作面。根据实际情况编制安装计划和安装顺序，一般可按下列步骤进行安装：传动装置和卸载臂部分的安装；储带装置和卷带装置的安装；中间架的安装；机尾部的安装；输送带的安装。 　　4.1 钢丝绳吊挂式可伸缩带式输送机的安装 　　钢丝绳吊挂式可伸缩带式输送机的安装主要包含以下内容：清理、平整从机头到储带装置间约35m长的巷道底板，以便安装输送机的固定部分；将吊挂主钢丝绳运至安装中心线两侧并铺开；按下列顺序将输送机各部件运至安装位置，即机尾、机尾牵引绞车、托绳架、吊架及托辊、滑轮撬、拉紧绞车、储带装置及机头传动部，然后根据己确定的位置按总图要求顺序安装，各部分沿中心线方向不能偏斜；根据图纸要求在顶板支架上固定吊索；固定机头后，开动牵引绞车拉紧主钢丝绳，并吊在吊索上；安装托辊和输送带。 　　安装时，应注意使储带装置与机尾部位置相适应。当机尾滚筒位于顺槽转载机机头下方时，储带装置的活动滚筒小车处在最前面的位置。 　　4.2 试运转 　　可伸缩带式输送机的试运转主要包含以下内容：接通机头电机和拉紧绞车电机电源；通知作业人员避开带式输送机，开动拉紧绞车张紧输送带；按规定对联轴器、减速箱和各种注油孔添加油脂；清理输送带上面和输送带下面的杂物；发出开机信号，进行开机，同时检查各种部位有无异常，若正常，安装工作结束。 　　4.3 安装时安全注意事项 　　（1）展开输送带卷时，人员必须站在展开方向后面，并配合默契，防止