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1)大量生产(Mass Production) 又称为重复性生产,生产的产品品种单一、产量大、产品生产重复程度高。适合于采用高效自动化货半自动化专用设备,组织流水生产,是一种生产经济性好的生产方式。如美国福特汽车公司曾长达19年生产T型车一个车型。 2)成批生产(Batch Production) 特点是产品品种较多,每一种产品都有一定的产量,各种产品在计划期内成批轮番生产。“成批轮番生产”是与大量生产的主要区别。每种产品都按一定批量分批生产,以满足对不同生产的需求,保持了在一定时间内连续而有定期重复生产的特点。如机床厂、中小型电机厂等 3)单件生产(Job Shop) 生产的产品品种繁多,但每种产品生产数量少,有时是一件,生产重复性低。 连续性生产:在生产过程中,物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动。 又称流程式生产。如:化工(塑料、药品、肥皂、肥料等)、冶金、炼油等。 离散性生产:由离散的零部件装配而成的,零部件以各自的工艺过程通过各个生产环节,物料运动呈离散状态。 因为这类制成品都是先加工出零件,再将零件装配成产品,所以又称加工-装配式生产。如:汽车、柴油机、电视机、洗衣机等 1)生产-储存式运作系统(MTS) 预测需求→确定计划→组织生产→成品入库→销售 储存式生产运作模式可以较好地满足随机小批量需求;同时企业生产运作系统运行均衡,质量稳定、人力、设备等自然可以得到较充分的运用。但运作过程的产成品占用的流动资金大,具有一定的市场风险,对需求变化的适应性较差。一般用于通用产品生产。 2)订单-生产式运作系统(MTO) 客户订货→确定计划→组织生产→交货 订单式生产可以大幅度地减少产成品库存量,降低流动资金占用额,避免市场风险。但这种方式对生产运作系统的管理水平要求高,需求随机波动对运作过程影响大,生产计划、人力资源、设备利用、质量保证等工作难度大,要求生产运作系统具有良好的适应性。 3)生产-储存-装配式(ATO-ASSEMBLE TO ORDER) 总量需求预测→零部件生产计划→零部件库存→客户订货→装配计划→产品组装→产品交货 按ATS方式运作的前提条件是产品个性化,零部件通用化,储存一定数量的通用零部件,满足不同客户的订货要求。这种运作模式具有前面两种模式的优点。(举例?) 加工装配型(离散型) 部装 1 总装 部装 2 部装 3 生产类型(按工艺特性来分类) 生产类型(Types of Production) 按生产驱动源分类 MTO: make-to-order MTS: make-to-stock ATO:assemble-to-order 见表 3-6 见表 3-7 工艺原则布置-病人在专门化的治疗中心之间移动 工艺原则布置 将相似的设备或功能放在一起以达到不同生产要求的布置 药房 诊断室 化验室 手术室 放射科 生产过程的组织(Organization of Production Procedure) 工艺原则布置-产品在专门化的加工中心之间移动 铣床 装配及 测试 磨床 电镀 钻床 生产过程的组织(Organization of Production Procedure) 工艺专业化(Process-Oriented Specialization) 按工艺特征建立生产单位 集中了相同类型的设备和相同工种的工人,对不同种类的工件进行相同工艺方式的加工 对象专业化(Product-Oriented Specialization) 按加工对象建立生产单位 集中了为加工某种产品 (零件)所需的全套设备、工艺装备和各有关工种的 工人,对同种或相似的产 品(零件)进行该产品(零 件)的全部(或大部分)工艺加工 生产过程专业化组织方式 两种专业化原则的比较 1.何谓企业的生产过程的划分和细分; 2.合理组织企业的生产过程的基本原则 3.生产类型的概念和划分方法; 4.工艺专业化和对象专业化的概念和优缺点 第3章 生产过程与生产类型 本章重点 1.企业的生产过程的划分和细分; 2.合理组织企业的生产过程的基本原则 3.生产类型的概念和划分方法; 4.工艺专业化和对象专业化的概念和优缺点 生产管理的对象及任务(Object and Task of Production Management) 生产管理的对象——生产过程(Production Process) 生产过程所处的内部与外部环境 劳动力市场 竞争对手 供应商 经销商 客户 宏观环境 质量 人力资源 设备 库存采购 计划 生产过程 外部环境 内部环境 3.1.2 生产过程的划分 辅助生
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