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由两起因不正确装配引起的船机故障引发的思考.doc
由两起因不正确装配引起的船机故障引发的思考
摘要:船舶本身属于复杂的大型机械设备,任何一个部件发生故障都会导致其功能受到影响,故障严重时船舶便无法正常航行。所以当船舶发生故障后,必须及时准确查明故障原因,并采取相应的措施进行处理,以最快的速度使之恢复正常。基于此点,本文就由两起因不正确装备引起的船机故障引发的思考进行浅谈。
关键词:船机 故障 原因
中图分类号:U6 文献标识码:A 文章编号:1007-0745(2013)05-0084-01
一、船机故障分类及规律分析
对于船舶而言,故障具体是指其系统、设备、机械以及零部件原本的功能丧失,从而影响了船舶的正常使用。在可靠性和可维修性的研究中,故障是主要对象之一,也是维修科学重点研究的内容。
(一)船机故障分类
由于船机分身属于大型、复杂的机械,因而它的故障种类繁多,通常情况下,对船机故障的分类都是从不同的角度进行,下面就此进行详细论述。
1.按对船机正常运营的影响分类。具体可分为以下三种情况:其一,船舶不停航的局部故障。由于局部故障造成船机部分功能丧失,但却并不需要停航修理,可在航行中修复的故障。如主机上某个喷油缸的更换等;其二,需要短时间停航的重大故障。因一些较为严重的故障导致船机设备的功能完全丧失,必须停航在短时间内修复的故障。如主机某个缸出现严重的拉缸故障,通过停机检修和封缸处理便可恢复航行能力;其三,全局性故障。这属于非常严重的故障,会造成船机设备功能完全丧失,致使船舶失去航行能力,需要送修配厂进行长时间维修。如主机曲轴损坏、船体破损、螺旋桨损坏等等。
2.按照故障特点分类。大致可分为以下几类:其一,渐进性故障。由于船机上的设备在长时间运转过程中导致配合件耗损,从而使其性能逐渐下降,当降低到一定程度时便会引发故障。对于此类故障一般通过连续监测能够有效预防,较为典型的有轴承磨损、管系腐蚀等等;其二,突发性故障。由于外界因素或是材料本身潜在的质量问题引起的故障,这种故障在发生前一般没有任何明显的征兆,也无法进行预测。如主机自动停车、螺旋桨折断等等;其三,断续性故障。船机设备在某个时间段会出现故障,但却并不会持续且在其它时间段会自行恢复,此类故障反复出现。
3.按照故障性质分类。具体可分为人为故障和自然故障两大类。前者多数是由于人员操作或是维修不当引起的;而后者则是因为船机工作环境恶化造成的。
(二)船机故障的规律
船舶故障的规律按照时间可分为三个阶段:
1.早期故障期。该阶段又被称之为磨合期故障,多发生在船舶投入使用的初期阶段,较为明显的特点是故障率高,但是随着使用时间的推移会不断下降,多数都是因为制造和设计缺陷导致的,采取磨合、调试、更换缺陷部件可使故障率有效降低。
2.随机期故障。该阶段也被称之为偶然性故障,其特点是故障率较低、基本接近恒定且与使用时间无关,导致此类故障的主要原因是设计和制造中潜在的缺陷、操作不当、维修养护不到位等等,这类故障无法通过调试消除,也不能通过定期更换零部件来加以预防,非常难预料。
3.磨损故障期。该阶段又被称为晚期故障,常出现在船舶寿命的后期,特点是故障率会随着时间的推移逐步增加,多数原因都是磨损、腐蚀、老化引起的。
二、从两起因装配不当导致的船机故障分析
故障问题一:某船舶主机在进行试车检查时,当主机转速达到300r/min时,经一段时间的运行后,机油温度会超过35摄氏度,并且整机还会出现没有规律的敲击声,燃烧机也会发出敲击声,当转速出现10r/min的波动变化时,敲击声的频率较快。此外,排气温度的温差也要比正常时大很多,但尚未超出限定值,增压器运转也有轻微的声响。噪声的主要来源是配气机构,频率会随着转速变化的快慢而发生改变,冷车及倒车时无异常情况。
故障原因分析:由于主机的异常噪声主要来源于气门机构,故此重点对气门机构进行检查,通过反复实船测听后得出以下分析结果:噪声由配气机构发出且呈不规则声响;气门敲击不规律;只有当机油温度升高到一定程度后且转速超过300r/min故障才会出现;正车时会出现故障,倒车时运行基本正常,故障会随着转速升高不断加剧。通过上述分析结果得出如下结论:引发故障的主要原因是配气机构异常,并且配气机构会在一定的条件下失去规律。随后对凸轮轴进行拆检,当倒顺车装置被拆除后找到了故障根源,即凸轮轴与传动齿轮之间的过盈配合出现轻微松动,拆检过程中还发现,凸轮轴与传动齿轮之间过盈配合正车位置处发生轻微松动,并且平键侧面有磨损,倒车位置轴与传动齿轮间配合仍未失效,当转速超过300r/min时,因配合间隙的热胀冷缩及传动扭矩增大,导致配合失效,最终引起气门间隙变化,从而使喷油定时发生改变,丧失了规律性,柴油机的运行也
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