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5000m3球形储罐安装工程 施工组织设计 编制： 审核： 批准： 二ＯＯ二年八月 1. 工程概况 1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整 体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防 腐及安全附件安装、调试等工作。 表2-1 项目 球罐名称 数量（台） 单重（吨） 总重（吨） 序号 1 5000m3 储罐 4 423.901 1695.604 2. 工程量一览表 3. 施工组织设计编制依据 3.1 招标文件 3.2 设计图纸、设计技术文件 3.3 质技监局锅发[1999]154 号《压力容器安全技术监察规程》 3.4 GB150-1998《钢制压力容器》 3.5 GB12337-1998《钢制球形储罐》 3.6 GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》 3.7 JB4730-94《压力容器无损检测》 3.8 JB2536-80《压力容器油漆、包装和运输》 3.9 JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 3.10 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 3.11 GB/T5117-95《碳钢焊条》 3.12 GB/T5118-95《低合金钢焊条》 3.13 GB/T3965-95《融敷金属中扩散氢测定方法》 3.14 JL.A5《建筑安装工程安全技术操作规程》 4. 施工总则 4.1 施工进度计划具有严肃性，严格按照建设单位工期要求，按时或提前竣工，愿接受建设单位的处罚。 4.2 贯彻“营造业主满意产品”的质量方针，工程质量达到优良工程。 4.3 施工组织设计是全面组织施工的指令性文件，是组织施工的主要依据，一经批准，并经建设单位认定后，参与施工的全体人员必须严格执行，不准随意更改。 4.4 施工中必须严格按图纸及施工程序施工，认真遵守相关规程、规范、标准。 4.5 与施工进度同步建立工程技术档案，其内容必须完整、全面、真实，反映工程的实际质量。 4.6 施工现场应做到文明施工，施工必须安全。 4.7 施工中凡属特殊工种，必须持证上岗。 5. 工程质量目标 5.1 分项工程合格率100%； 5.2 单位工程一次合格率达到99%以上； 5.3 单位工程一次交验率100%； 5.4 单位工程一次验优率100%； 5.5 球罐安装质量达到优质工程。 6. 施工中主要执行标准和规程及技术条件 6.1 质技监局锅发[1999]154 号《压力容器安全技术监察规程》 6.2 GB150-1998《钢制压力容器》 6.3 GB12337-1998《钢制球形储罐》 6.4 GB50094-98《球形储罐施工芨验收规范》 6.5 JB4730-94《钢结构工程施工与验收规范》 6.6 GB50205-2001《钢结构工程施工与验收规范》 6.7 球形压力容器现场组焊《质量保证手册》 6.8 6.9 “5000m3 球罐施工图” 7. 球罐的特征参数 7.1 球罐设计参数 表7-1 球 罐 名称 5000m3VCM 球罐 公称容积（m3） 5000 球罐直径（mm） 21200 球壳材质 16MnR 物料名称 球壳厚度（mm） 球罐重量（t） 4×423.904 支柱与壳板连接形式 赤道正切 支柱数目/规格 10-Φ728×14 设计温度（℃） -5.5-50 设计压力（Mpa） 0.8 水压试验压力（Mpa） 1.0 气密性试验压力（Mpa） 0.8 容积类别 三类 7.2 球罐的结构形式 球罐结构形式为四带混合式。 8. 施工方案 8.1 施工准备工作 施工准备是一个重要的阶段，它是工程总工期长短和工程质量优劣具有决定性的前期工作。施工准备包括技术文件的准备、施工现场准备、人员组织培训等。 图8-1：球罐安装施工准备程序图 8.1.1 施工准备 8.1.1.1 审核球罐施工图及有关技术文件，必须明确以下问题： a.设计是否符合现行规范、规程及技术的要求。 b.图纸是否齐全，能否满足施工的需要。 c.零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确。 d.焊接、试压及检测等技术要求是否明确。 8.1.1.2 按球形压力容器现场组焊《质量保证手册》有关部分的要求，编制施工组织设计。 8.1.2 施工现场准备 8.1.2.1 施工现场平面布置应满足施工程序要求，必须清理平整施工现场，安排球壳板和附件的运输道路及存放地点，设置水、电线路。 8.1.2.2 安排临时设施。 8.1.2.3 调入设备进场，并对其进行功能检查。 8.1.2.4 调入仪表应计量合格，并在有效期内。 8.1.2.5 组织技措用料进场。 8.1.2.6 组织有关施工机