3217综采工作面外切眼安装.docVIP

新 汶 矿 业 集 团 公 司 协 庄 煤 矿 施 工 安 全 技 术 措 施 工程名称：3217W外切眼安装 施工单位：泰安天元矿山设备安装有限责任公司二公司 编制日期：2008年11月27日 一、施工概述 我公司负责3217W外工作面安装任务，具体如下： 1、在3217W外切眼上端安装JH-20回柱机一台，在外切眼内安装JH-14回柱机两台； 2、在外切眼安装ZY2800/14/32液压支架40个 3、安装绞车用的供电系统。 为保证此次施工任务的顺利完成，根据现场情况对本次施工过程中可能出现的风险进行预评价如下，作为编制《外工作面安装》安全技术措施的依据。 二、施工可能出现风险及评价内容 （一）技术风险评价 1、风险因素：施工前行车起吊工具未进行检查完好、无专人指挥； 风　　险：施工中起吊工具损坏，伤害施工人员； 防范措施：施工前安排专人检查起吊工具完好，并确认无误，安专人监护。 2、风险因素：施工前工器具未进行检查完好； 风　　险：施工中工器具损坏，伤害施工人员； 防范措施：施工前安排专人检查工器具完好，并确认无误。 3、风险因素：车辆复辙地点有车辆运行；复辙时，施工人员未躲至安全地点； 风　　险：矿车碰伤、挤伤施工人员； 防范措施：施工现场两端安全地点安有专人站岗，复辙时，严禁操作人员站在车辆有可能歪倒滑动的区域内。 4、风险因素：起吊过程中，选用不合格的工具与锚杆起吊、设备正下方站人； 风　　险：葫芦断链，设备下落砸伤人； 防范措施：起吊前，仔细检查起吊工具；起吊过程中，施工人员要躲开吊装件下滑、倾斜、坠落有可能伤及人员的区域 5、风险因素：不检查绞车的稳固及完好情况就开车、钢丝绳断丝磨损超限、不执行“行车不行人，行人不开车”制度； 风　　险：损坏设备、跑车、钢丝绳被拉断、伤人； 防范措施：开车前，仔细检查绞车的稳固情况、钢丝绳磨损情况，严格执行“行车不行人，行人不开车“制度 。 6、风险因素：不使用挡车器、保险绳、超挂车、使用不正规的连接装置、超挂车； 风　　险：跑车伤人； 防范措施：上岗前必须参加工前会，掌握当班工作内容及注意事项，加强正规操作。 7、风险因素：带电作业；带电搬迁设备；停电时，未进行停电、验电、放电；停电时，不核对停电牌；停电后不悬挂停电牌； 风　　险：电伤人员；停错电源，影响生产。 防范措施：严禁带电搬迁电气设备；严格执行“高低压停送电”制度，停电时必须做到停电、验电、放电、挂接地线、挂停电牌，并有专人看护；停送电时，必须严格核对停电牌并挂好“停电”牌。 8、风险因素：溜子试运转时，信号不灵敏，溜身上有人； 风　　险：损坏设备、伤人； 防范措施：安装灵敏可靠的信号，试运转前安专人进行排查，并在上下端口安专人站岗，确认无人后方可试运转。 9、风险因素：截绳时不佩带防护用品风镜，施工区域范围有其他人员； 风　　险：伤人； 防范措施：截绳时施工人员必须佩带防护风镜，施工区域范围10米内严禁有其他人员。 10、风险因素：施工前不检查顶板、两帮完好； 风　　险：掉矸伤人； 防范措施：每次施工前，当班施工负责人对现场进行实地勘察，详细检查巷道两帮及顶板的支护情况，严格执行敲帮问顶制度，对支护不起作用、高度不够的，重新支护，达到质量标准后，方可按章作业。 （二）管理风险评价 1、风险因素：无施工负责人统一进行指挥； 风　　险：施工混乱，导致不安全隐患、影响施工进度； 防范措施：安排专人负责整个施工，严禁多人同时指挥。 2、风险因素：无安全监护人进行现场安全监护； 风　　险：对施工中可能出现的人员违章不能及时制止，造成违章； 防范措施：安排专人监护整个施工安全，发现违章及时制止并纠正。 3、风险因素：施工人员不足； 风　　险：影响施工进度，因人员紧张造成疲劳作战，影响安全； 防范措施：配足充足的专业施工人员。 4、风险因素：无施工措施或施工措施未进行审批； 风　　险：施工人员无法对施工中可能出现的各类不安全问题进行有效预防，在施工过程中造成事故发生； 防范措施：由技术人员制定有针对性的安全技术措施，并由各责任部门、人员进行审批，提出审批建议。 5、风险因素：施工措施未进行传达学习； 风　　险：施工人员无法对施工中可能出现的各类不安全问题进行有效预防，在施工过程中造成事故发生； 防范措施：由施工负责人进行传达学习，施工人员学习后进行签字确认。 （三）人员风险评价 1、风险因素：施工人员未进行安全技术措施学习； 风　　险：施工人员无法对施工中可能出现的各类不安全问题进行有效预防，在施工过程中造成事故发生； 防范措施：进行统一学习并签字确认。 2、风险因素：施工人员不听从指挥、精神不振； 风　　险：施工过程中无法进行有效施工、人员精力不集