书刊订单、兰纸校对跟进指导书.docVIP

编 号： WI-063 编 写： 版 次： B 生效日期：2011-10-10 批 准： 1.0 目的 规范书印品单操作流程，确保印品质量符合标准要求。 2.0 适用范围 本文件适用于本公司印品系列订单操作作业。 3.0 程序 3.1 工单号：菲林稿件（光盘、文件）到厂时，同时下合同，并编排合同号，交给客户服务部。 3.2 接菲林：根据彩稿或样书对菲林稿件进行初检： 检查菲林的外观，看有没有大的折痕，划伤，脏等； 根据业务员提供的成品尺寸对菲林尺寸进行测定； 检查菲林数量，看是否来齐； 检查菲林是否有色标； 将菲林尽量按顺序排好 根据客户要求，按工艺要求写好《样稿交接表》及必要的指示。 如在菲林检查中出现问题，应及时与业务员沟通。彩样必须齐全，尤其是封面必须 有彩样，如彩样与菲林不一致，应通知客户，由客户签字确认。 3.3 出白样：如客户要求先出白样应填写《白样工艺指示单》，指示清楚所用材料 应同客户实际用材料相同）。 3.4 出蓝纸：整理好菲林及彩样后，遇到出兰纸填写拼版出蓝纸指示，一同交制版车间出蓝纸或数码稿（有问题的菲林交接及检查报告由制版车间返回蓝纸时一同返回，如客来菲林需复片、改版、打彩稿等，应通知业务员同客户协商费用问题 3.5 蓝纸校对：蓝纸出好后，先由制版车间检查校对一遍： 1）页码排序是否有颠倒； 2）检查整体版面，如有眉线，过页图等，左右是否在同一水平线上； 3）出血的版面，色块及文字太靠边的要留意切书时是否会切到； 4） 封面是否够裁切位，尤其是精装封面蓝纸周边是否有足够的包边位（底色出血的），封面书脊位是否准确，封面及书脊文字位置是否正确； 5）大致检查版权页内容，尤其版本、版权号（封套、封面、内文版权页）必须一致。 如发现问题，应在该处蓝纸上说明，以提醒客户作出应有的处理。将蓝纸与彩样或样书一起交客户服务员复核；所有新订单及再版订单有更改内容必须有业务或客务复核兰纸签字确认后，才能下单批量生产。 3.6 蓝纸返回需改版：蓝纸返回，客务服务员要理解客户改版要求，填好内部联系单，并在工单注明，交版房改版。改后重出二校或三校蓝纸。注：①如改动较大应要求重出彩稿，否则业务应给出书面指示；②如需移动版面局部位置及出现整帖蓝纸页码排序错误的，客务服务员应将原蓝纸交回版房更正，同时要指示清楚改版要求。 3.7 签蓝纸：原则上蓝纸由客户签OK，但如果客户委托客户服务代表代签，在较复杂的情况下，客户服务员可要求客户或业务员有书面委托，同时确认该版无误后才可签字确认。 3.8 蓝纸签OK后的最后检查：蓝纸无需改版，签OK后，客户服务代表应对蓝纸进行最后检查： 是否有客户签字认可，客户批改的地方是否更正； 其他检查见3.5蓝纸交客户校对的各项检查，兰纸复核无误，客户服务员对兰纸最终签字确认。 3.9 下单：蓝纸OK后，下单给生产部： 检查业务员提交的合同，估价单，工艺指示单等资料，前后要求及数据是否相符，是否有误，合同的签署及审批是否按程序，合同是否有我方盖章、签字及客户方盖章或签字，是否进行了合同评审。估价单是否有工艺负责人签字。采购落实纸张、材料等是否到厂。 填写产品资料袋内容清单，下单资料包括：1、合同；2、估价单；3、工艺指示单；4、产品包装指示；5、该单的蓝纸、样书（工艺较复杂的定单，如有粘贴、拉页等超出惯例的都要在蓝纸及工艺指示单上注明清楚。如有专色应提供色标）。如有需特别说明的订单应下达合同（订单）变更及相关信息通知记录表。 3.10 订单进入生产流程：订单进入生产环节，客户服务员对该单要随时跟进，每天到车间了解订单进展情况，密切配合生产需要，协助处理随时出现的问题。若客户临时提出新的要求，经与业务员沟通后，应及早通知生产部门,发出内部联系单或下达合同（订单）变更及相关信息通知记录表。客户提出新的工艺或数量要求，应先咨询生产部门，并由业务员重出合同（或补充合同）、工艺指示单等，（补充合同等资料与原合同资料一起存档，并同时送有关部门），填写合同（订单）变更及相关信息通知。订单量少，散单需集中生产，以便统一发货，订单完工时间，需发货前一天白班完成。 3.11 质量问题的解决：如生产某环节出了质量问题，由客户服务代表与生产有关部门、品质部门协商解决并知会业务员，或填写矫正措施通知单（CAR）. 3.12 产品完成及出货：该单完工后，要咨询业务员可否发货，是否有货款问题，同时了解入库是否符合数量控制要求（仓储每天送来入库及出库单），有多余产品可询问客户是否接受（可按公司有关规定程序处理）。确认可发货后，填好发货通知单交仓储部门。订单完工前，应再次检查合同资料，签字手续等是否齐全，要补齐。 3.13 信息反馈：在运做过程中，有些信息