4第七章锯削课程.pptVIP

第七章 锯 削 第一节 锯削概述 第二节 锯削工具 第三节 锯削操作的基本要领 第四节 锯削实例 第五节 锯削时的废品分析 第五节 锯削时的废品分析 一、锯条损坏的原因及预防方法 锯削时损坏的形式有：锯齿磨损、崩齿、折断等。 二、锯削时产生废品的原因及预防方法 * 用手锯在材料（或工件）上锯出沟槽或进行分割的工作称为锯削。 一、锯削的定义 二、锯削的应用 1.锯断材料； 2.锯掉工件多余部分； 3.在工件上锯槽。 锯削的应用 第一节 锯削概述 第二节 锯削工具 一、锯弓 锯弓是用来张紧锯条的。有固定式和可调节式两种。 FEIJI PAI 固定式 可调式 第二节 锯削工具 二、锯条 锯条一般用碳素工具钢，也有用渗碳软钢冷轧或合金钢制成，并经热处理淬硬。锯条的长度是指两端安装孔的中心距，长度为300mm。 （一）锯齿角度 锯条的一边开有许多锯齿，构成切削部分，相当于一排同样形状的錾子或刨刀。 为了保证锯齿具有一定的强度，楔角也不宜太小。锯齿角度为：后角α＝40°，楔角β＝50°，前角α＝0°。 锯齿的形状 （二）锯路 锯条上的锯齿按一定的规则左右错开，排列成一定的形状称为锯路。有交叉形和波浪形等。可使工件上被锯出的锯缝宽度大于锯条背的厚度。锯削时锯条不会被卡住，锯条与锯缝的摩擦阻力也较小。 锯路 （三）锯齿粗细 锯齿的粗细是以锯条每25mm长度内的齿数来表示的。一般分粗、中、细三种。 锯齿的粗细规格及应用 薄片金属、薄壁管子 32 细 锯削中等硬度钢、厚壁的钢管、铜管 22～24 中 锯削软钢、黄铜、铝、铸铁、人造胶质材料 14～18 粗 应用 每25mm长度内齿数 锯齿粗细 粗齿锯条的容屑槽较大，适用于锯削软材料或较大的切面。 锯削硬材料或切面较小的工件应选用细齿锯条。细齿锯同时参加切削的齿数增多，可使每齿担负的锯削量 小，锯削阻力小。 锯削管子和薄板时，须选用细齿锯条。否则会因齿距大于板厚，使锯齿被钩住而崩断。 一、锯条的安装 锯条的松紧在安装时要控制适当，锯条太紧受力太 大，易崩断。锯条太松则容易扭曲，易折断，锯缝容易发生 歪斜。装好的锯条应与锯弓保持在同一平面内。 第三节 锯削操作的基本要领 二、锯削的基本方法 起锯 锯削姿势 应从起锯开始连续锯到底。如断面要求不高，可改变几次锯削的方向，使棒料转过一个角度再锯，可提高效率。 一、棒料的锯削 第四节 锯削实例 对薄壁管子和加工过的管件，应夹在V形或弧形槽的木块之间，以防夹扁管件表面。 二、管子的锯削 要尽量从宽面锯，锯齿不易被钩住。当从板料的狭面锯时，应夹在两木块之间，连木块一起锯，锯削时不会弹动。 三、薄板的锯削 当锯缝深度达到锯弓的高度时，应将锯条转90°再锯。 四、深缝的锯削 4.换新锯条时，更换锯缝 4.旧锯缝使用新锯条 3.缓速纠正，必要时重换锯缝 3.锯缝歪斜，纠正过急 2.夹紧工件，使锯口靠近钳口 2.工件夹持不牢或抖动 1.重新调整紧度 1.锯条装得过松或过紧 锯条折断 4.放慢速度，改变方向 4.突然碰到硬杂物 3.重新挑选 3.锯齿大小选择不当 2.缓慢改变角度 2.推锯时角度变化突然 1.变换起锯角度 1.起锯角度过大 锯条崩齿 4.更换材料 4.工件材料过硬 3.放慢速度，加冷却剂 3.工件材料硬 2.放慢速度 2.锯割速度过快 1.更换新的 1.锯条使用时间过长 锯条磨损 预防方法 原因 损坏形式 2.更换新锯条 2.锯齿一侧磨钝 1.重新调整锯条松紧 1.锯条扭曲 锯缝歪斜 2.锯割时留有尺寸线 2.没按线加工 1.看清图纸，划线时注意检查 1.划线不准 尺寸不对 预防方法 原因 废品形式 * * *