汽车通用气弹簧伸展速度的测量.docVIP

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汽车通用气弹簧伸展速度的测量.doc

汽车通用气弹簧伸展速度的测量   【摘 要】本文简要介绍了汽车气弹簧伸展速度在汽车行业内的评判标准。从工装夹具设计及自动化数据采集两方面着手,提供汽车气弹簧伸展速度的检测解决方案。   【关键词】伸展速度;试验方法   1.前言   气弹簧(gas spring)是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的配件。车用气弹簧普遍应用在汽车后背门、发动机罩盖、行李舱盖的开启功能上,起到角度调节作用。目前在国内气弹簧测试主要依照QC/T207-1996《汽车用普通气弹簧》和GB25751-2010《压缩气弹簧》执行,而这两个标准的测试项目差异则在于气弹簧释放速度。本文以GB25751-2010《压缩气弹簧》为基础,重点研究气弹簧释放速度的测试方法。   2.试验介绍   2.1测试原理: 检测时气弹簧活塞杆向下垂直夹持在专用测试装置上,按规定的行程压入活塞杆,随后突然撤除外力使活塞杆自由伸展,测定伸展时间t和伸展距离 S,即可计算伸展速度(平均速度) 。   2.2技术要求: 检测在 20℃±2℃ 环境中进行,检测前气弹簧应在 20℃±2℃ 环境中放置 2 h 以上,计时器的分度值小于或等于1/100s 。   2.3判定标准: 气弹簧伸展速度 υ 应在 100~200mm/s 之间,如有特殊需要,可由供需双方协议确定。   3. 气弹簧释放速度的测试方案   3.1测试构想   由于气弹簧是以气体和液体为工作介质的一种弹性元件,由压力管、活塞、活塞杆及若干联接件组成,其内部充有高压氮气。由于在活塞内部设有通孔,活塞两端气体压力相等,而活塞两侧的截面积不同,一端接有活塞杆而另一端没有,在气体压力作用下,产生向截面积小的一侧的压力,即气弹簧的弹力。正是由于存在这种弹力,所以气弹簧具有比较快的伸展速度。   气弹簧的伸展距离为定值,故关键就在于伸展时间的采集。而实际上伸展时间是一个时间差,是气弹簧由最大压缩状态,然后突然撤除外力后使活塞杆自由伸展到最小压缩状态的这段时间。所以选择合适的数据采集系统和灵敏的传感器就是测试的重中之重。   3.2伸展速度的测试单元:   3.2.1目前在工控自动化行业中,测试系统主要分3类。第一类为普通仪器仪表;第二类为工控机及数据采集系统;第三类为PLC和人机界面。由于普通仪器仪表只能进行单一物理量测量,且不易于控制等因素,正逐步被淘汰;数据采集系统由于需要上位机,价格高昂,且主要为模拟量接口,数字量I/O端口较少,不易于灵活编程; PLC系统由于自动化控制程度高,工作稳定,编程灵活,数字量I/O较多,完全满足“伸展速度“测试单元的要求。   在车用气弹簧伸展速度的测试中,我们选择西门子S7-200 CPU222晶体管型PLC作为数据采集系统。而选择西门子PLC主要考虑到其I/O端口的硬件响应时间以及定时器。   (1)在编写的PLC程序中采用的是1ms定时器,该定时器位和当前值的更新不与扫描周期同步。故采样时由于定时器造成的延时可以忽略不计。   (2)同时在PLC编写程序过程中I/O的采集尽量采用“立即指令”。该指令并不依靠S7-200扫描周期进行更新,采集到I/O的变化后立即执行,过程映像寄存器并随之不刷新。故采样时由于程序扫描周期造成的延时可以忽略不计。   (3)由于在数据采集过程中,测试单元的硬件上不可避免的会存在延时。所以必须考虑延时对测试结果的影响。通常情况下(未使用高速计数器时),西门子S7-200型PLC的I/O端口硬件响应时间小于1ms。   (4)选择奥托尼克斯BUP-50S对射光电传感器作为时间采集的工具,主要是考虑到其硬件响应时间,该型传感器的硬件响应的理论时间小于1ms。而我们通过数字示波器对该型传感器硬件响应时间进行测试,其响应时间典型值为400μs,即0.4ms。   综上所述,对于“伸展时间”而言,测试单元在数据采集过程中,其硬件产生的延时约为1.4ms。所以对行程较长的气弹簧,由于其伸展时间也较长,所以此硬件延时可以忽略;但对于行程较短的气弹簧,由于其伸展时间也较短,所以此硬件延时则需考虑进数据的计算中。   3.2.2测试单元   PLC:西门子S7-200CN CPU222 晶体管型 8输入/6输出   人机界面:西门子Smart700 IE 7寸触摸屏   光电传感器:奥托尼克斯BUP-50S PNP对射常开型 响应时间1ms   最小检测直径Φ1.5mm   高度尺:量程,500mm,分辨率,0.02mm   3.3伸展速度的控制单元结构图:   通过对射型光电传感器1和2采集到气弹簧活塞杆最大压缩位置到自然伸展状态的时间差(即伸展时间),然后将S7-200 PLC与人机界面Smart

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