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钢骨桁架自密实混凝土的配制和施工技术 　　摘 要：钢筋桁架自密实混凝土是现代建筑工程中极为重要的一项结构技术，该技术能够极大的提升建筑结构的主体的性能。本篇文章主要是通过采取有效的施工措施以及优化配置试验等，来对钢箍桁架自密实混凝土的配制以及施工技术进行了全面详细的阐述，并举出了某案例工程的钢骨桁架在浇筑C60自密实混凝土之后所获得的理想效果进行了分析，以期为其他建筑工程建设过程中提供参考。 　　关键词：钢骨桁架； 自密实混凝土； 配制； 施工 　　钢骨桁架施工主要是应用在现代高层建筑中的，将其应用到建筑工程的主体承重结构之中，能够极大的增强建筑荷载性能，提高建筑整体质量。但这项施工技术中还存在着较多的难点，这为建筑工程施工带来了一定的不便，只有将钢骨桁架自施工中的难点完全解决，才能够在保证建筑工程质量的同时，提高工程经济效益。 　　1 工程概况 　　本文案例工程位于某市的中央商务区域，由A、B两座写字楼、C座裙房以及D座的大堂所组合而成，整个建筑工程的总面积达到了142268m2，建筑自身高度是120m，建筑通体由钢骨混凝土所构成的高层建筑。而建筑中的钢骨混凝土桁架的位置处在B座写字楼的15轴之上、D～F的轴体中间，钢骨桁架的顶面标高是10.630m，其桁架的跨度则达到了17.000m，其自密实混凝土的强度则为C60。 　　由于钢骨梁钢板较厚，其翼缘板的表面都均匀分布着大量的栓钉，再加上钢骨与钢筋这两者之间的间隙过小，特别是通过XL1斜梁结构来设计成为的人字形支撑结构，其柱梁节点处的钢筋较为密集，钢筋与钢骨这两者之间所存在的最大间隙距离仅仅只有40mm，这就导致在进行混凝土振捣时，插入式的振动棒根本无法插入到其中进行振捣，而如何有效的保证钢骨桁架混凝土的密实就成为了本文案例工程的一大技术难点。 　　针对钢骨桁架施工中所存在的技术难点，本文案例工程最终决定采取自密实混凝土来作为工程中所需的混凝土材料，这主要是为了利用自密实混凝土自身所具有的高抗分离性、高间隙通过能力、高流动性以及高填充性能。下文重点对钢骨桁架自密实混凝土施工的配制方法以及施工技术进行了阐述。 　　2 自密实混凝土的配制 　　自密实混凝土主要利用的配制原理是：利用水泥、掺合料、骨料、外加剂以及最佳的配制比例，让混凝土在拌合的过程中，其自身的剪切应力、塑性粘度等都处在一个极为适宜的区域范围之内，从而使得混凝土拌合物自身有着极为优良自密实性能以及间歇通过的能力，此外，即便是在混凝土自身流动度大的情况下，也不会出现离析、板结、泌水等等，能够快速的流淌到结构各个区域、死角，最终形成了均匀且密实的混凝土结构。 　　2.1 原材料的优选 　　（1） 水泥： 选用质量稳定、流变性能好的冀东P?O42.5级水泥。 　　（2） 砂： 选用低碱活性的机制中砂， 细度模数为2.5左右。 　　（3） 石料及级配： 选用低碱活性的5～25mm合成级配机碎石。 　　（4） 矿物掺合料： 选用I级粉煤灰和S75矿粉按一定比例复合， 利用“双掺”的叠加效应改善混凝土的流动性。 　　（5） 外加剂： 新型聚羧酸外加剂特殊的电荷排斥和空间阻隔作用， 使混凝土扩展度及经时保持非常优良， 和易性接近理想的状态。 　　2.2 配合比的确定 　　（1） 石料级配合成： 目前常用的5～25 mm机碎石普遍级配不合理， 16 mm以上大颗粒较多， 为了改善混凝土和易性， 采用5～16mm和5～25 mm两种级配骨料按一定的比例进行合成， 合成比例为50%时， 空隙率最小。 　　（2） 水胶比的确定： 根据强度要求和自密实混凝土胶材总量的经验， 即胶凝材料的体积率应在35%左右， 选定水胶比分别为： 0.37、0.34、0.31、0.29和0.26进行系列试配。用水量控制在155～165 kg/m3， 外加剂掺量控制在0.5%～1.2%的范围。 　　（3） 砂率的确定： 自密实混凝土的大流动性决定砂率比普通混凝土偏大， 确定在40%～45%之间。 　　2.3 试验结果 　　2.3.1 配合比及强度发展 　　通过系列试配优化， 提出钢骨桁架C60自密实配合比及强度发展见表1。可以看出， 混凝土28 d强度满足设计要求， 后期强度发展正常。在设计认可的情况下， 决定采用60 d强度评定。 　　2.3.2 混凝土拌合物和易性试验 　　通过自密实混凝土进行试验后的结果来看，混凝土拌合物自身有着极为良好的流动性能以及自身经时保持时间，此外，自密实混凝土在自身流动度较大的情况下仍然能够保持不出现板结、泌水等现象。 　　2.3.3 钢筋通过率试验 　　混凝土拌合物主要是通过U型高差仪底部所存在的10@50mm钢筋进行流动，其流动停止的时间平均为1min左右，此刻的高