干挂石材施工计划.doc

施 工 方 案 一、施工工艺流程： 现场复核及深化设计→基底处理→测量定位放线→预埋钢件安装→焊接钢骨架→钢架、焊接接头刷防锈油、面漆→骨架隐蔽验收→挂件安装→安装花岗石→调整挂件并紧固挂件→密封硅胶→清洁石材→成品保护 二、施工方法： 1 安装的准备 （1）深化设计图纸 A 根据现场轴线、标高，经实测丈量，定线和铺设方向。 B 按照设计确定的花岗石板材基本规格分部位绘制排列图。 C 在图纸上按块进行编码。 （2）板材的准备 A 设计安装图，进行安装编号。 B 验收主要内容： 进行数量清点核对。 根据设计要求，确定石材的品种、颜色及尺寸、规格。 对符合标准之板材进行安装编码，用编码纸将编好码的贴在石材正面右上角，按施工时间要求，由搬运组送到安装位置。 板材四周框边贴上美纹纸，宽30MM，侧边紧贴10MM宽，以确保打胶封缝时符合标准。 （3）辅助材料准备 A 焊接钢架用的方钢、角码、钢板全部热镀锌处理。 B不锈钢连接件、不锈钢螺栓、分缝用10MM厚木板块做垫片。 C 电焊条、云石胶、耐候密封胶、分色纸、泡沫填充条。 （4）机械和工具准备（详见机械设备进场计划表） 2 作业条件： A 检查石材的质量、规格、品种、数量、，并进行表面处理工作。 B 搭设双排架子处理结构基层并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 C 水电及设备、墙上预埋件安装完。 D 对施工人员交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前先作样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 3 基层钢骨架安装操作 以实地轴线、标高，根据分割图挂线弹出竖向立柱、横向中心定位线，依次放好各部位的垂直立柱线。 预埋铁件。检查原结构的预埋件，对缺少的预埋件做好记录，并上报。 安装竖向钢立柱。钢立柱采用100*50*5热镀锌方钢，长度按现场7.6M定尺寸，由厂家生产。立柱与结构墙体采用8MM厚钢角码连接件连接（角码连接件由加工厂加工），角码与预埋件采取焊接接牢；钢角码与钢立柱采用2 M10*100*60不锈钢螺栓连接。 安装横向钢龙骨。横向钢龙骨采用60*30*3热镀锌方钢。横向钢龙骨与钢立柱采用L40*40*3钢角码（上、下各一个），用M10*60不锈钢螺栓连接。角码与钢立柱采用焊接。 所有钢架构件焊接口，均涂刷防锈漆三遍。 钢架安装完毕，经验收合格后，方可进行下步工序施工。并做好隐蔽记录。 4 面层石材干挂安装操作 按图纸的花岗石板面编码，用不干胶写好编码贴在经验收合格的花岗石板正面右上角。根据施工要求，由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。 校核对号安装，从落地的第一行开始安装，首先应进行预挂、试拼工作，保证墙面的整体效果。槽口用云石胶与挂件粘结，第一行就位，按照基面与落地所弹的线，校准垂直位置，下端用木契垫平垫稳。 装上挂件，腰子槽与横角钢眼子对准。 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，调整垂直度。 装上不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片，拧紧螺帽。 自第二行开始板材下侧先打入结构胶，装上挂件，逐块自下至上安完为止；各行连接件必须自行挑装，不能叠装，防止上下荷载传递。 水平和竖直缝宽度，用10MM厚木板块垫平调整。 将板面与缝隙清理，清洗干净。 清洗干净后在缝隙嵌泡沫条。 检查缝隙两侧所贴线胶带是否完好，采用耐候密封胶，打入缝隙，厚5-8MM，打成圆弧凹槽；凹槽凹入3MM。 三、质量要求 1、石材表面平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。色泽协调一致，无明显色差，无明显修痕。 2、石材的接缝横平竖直、宽窄一致、填嵌密实；压条应平直，安装牢固。 3、阴阳角石板压向正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直。 4、石材上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 四、允许偏差和检验方法 ①表面平整：3mm（2m靠尺和塞尺） ②立面垂直：10mm（2m托线板） ③阴角方正：4mm（200mm方尺） ④接缝平直：4mm（5m线、尺量） ⑤接缝高低：0.3mm（直尺、塞尺） ⑥接缝宽度：2mm（尺量） 五、工程验收 1、按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）有关规定验收。 2、石材干挂工程预埋件工程验收。 3、石材干挂面基体或基层的验收。 4、钢龙骨焊接验收。 1