麻尾立交施工组设计(完).docVIP

YK254+565.331麻尾互通式立交桥 上部构造施工 一、 工程概况： YK254+565.331麻尾互通式立体为1-16m装配式预应力砼斜交空心板，交角15°，主线上跨，跨线桥拓建右幅，下部构造为重力式U型桥台，桥长43.76米。龙门吊装运设备 1套 张拉设备 1套 卷扬机 1台强制式混凝土搅拌机 2台 钢筋切割机 2台 钢筋弯曲机 1台空心板钢模1套 灌浆机1台 振捣器 4台 四、 施工方案 准备工作 后张法预应力梁的预制准备工作内容包括场地平整，张拉千斤顶的校验，模板的制作等。 cm级配碎石，碾压密实。用5号角钢调平，形成框架。台座两端是张拉时压力集中和张拉完后梁体重量集中的地方，台座基础要先夯实后浇20cm厚、以梁底支座中心线为中心的100×100cm的砼，然后浇筑C30砼20cm厚，5#角钢上用冲击电钻钻孔，砼顶面铺1cm的钢板，确保钢板的平整度在3mm以内，钢板之间的接缝用电焊机焊接且用砂轮机磨平，使梁体无模板施工接缝，确保良好的外观。台座纵横向对齐，并留出张拉，封锚、支模及砼运输的空间。由于各桥均有不同大小的纵坡，要注意在梁脚支座位置按设计值留出相应的梁靴，以保证支座与梁底垂直时而桥面的纵坡能满足设计要求。 在施工前将张拉千斤顶送当地计量部门校验，并在施工中根据要求，定期将张拉千斤顶送去校验，以保证张拉吨位的正确性。 模板制作好坏直接关系到梁体外观质量，拟采用定型钢模及组合钢模，模板应符合下列要求： 具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中可能产生的各种荷载。保证各部位的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置的正确性。模板力求简单，装拆既要方便又尽量减少构件的损伤，以提高装拆运的速度。模板的拼装，钢筋制作 在制作好的底模上先涂一层脱模剂，再进行钢筋制安（钢筋制安前须对钢筋进行质检，调直，去锈）制安时须严格按设计和规范要求，确保各部尺寸准确、型号正确，绑扎，焊接牢固， 预埋件位置尺寸准确。制安时为保证达到设计和构造要求，须对以下方面加以注意控制： 钢筋的接头按规定要求错开布置钢筋交叉点应绑扎牢固结实，必要时进行焊接除有特殊要求时，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋弯钩的迭合处，在梁中应沿纵向置于上面并交错布置。为保证混凝土保护层的厚度，应在钢筋与模板间设置半圆形砼垫块。垫块应对称错开布置，不应贯通截面全长。为保证固定钢筋相互间的横向净距，两排钢筋之间用短钢筋焊结固定。保证钢筋骨架有足够的刚度。砼 （1）预制场内设一套搅拌设备，配备电子计量秤，做到材料洁净，配比计量准确，确保混凝土施工质量。 （2）严格按照搅拌时间搅拌混凝土，控制好和易性。混凝土出机后应尽快入模，及时振捣，防止坍落度损失。 （3）利用混凝土运输车运输混凝土至浇筑现场，并浇筑，采用插入式振捣棒振实。 （4）模内混凝土分二步浇筑，第一步浇筑底板，第二步浇筑两侧及顶部混凝土，第一步与第二步浇筑的时间间隔不宜过长。严格控制振捣时间，保证其密实不漏振。振捣特别注意不要碰到波纹管，以免波纹管变形造成闭孔，影响预应力束穿入。砼养生和拆模 砼浇捣完毕，终凝后，可拉出芯模，拉模时应注意避免板两端的砼碰撞而掉块，然后开始养生，根据施工规范当养生砼达到2.5MPa后即可进行拆侧模。 预应力束张拉 孔道压浆 预应力钢绞线张拉好后，应马上进行孔道压浆，水泥浆的水灰比应采用0.4－0.45，在孔道压浆前，先在孔道内满水湿润，然后将孔中的水排除，就可以压浆了，压浆的最大压力达到0.5－0.7MPa，当压浆达到最大压力，且另端已出浆时应有一定的稳压时间，然后马上封孔，以保证孔内水泥浆不流失，施工中应注意以下事项： 在冲洗孔道时如发现串孔，则应两孔同时压注。每个孔道的压浆作业必须一次完成，不得中途停顿，如因故停顿时间超过20分钟，则应用清水冲洗已压浆的孔道，重新压浆。水泥浆从拌制到压入孔道的间隔时间不得超过40分钟，在此时间内，应不断地搅拌水泥浆。输浆管的长度最多不得超过40m，当超过40m时，就要提高压力100－200KPa，以补偿输浆过程中的压力损失。压浆完毕后应认真填写压浆记录。 封头 压浆完毕，即将梁端冲洗干净，然后绑扎钢筋并立封头模板，经检查后即可浇捣梁体封头砼。 出坑 等梁体内孔道压浆强度达到规定值和封头砼强度达到要求后，即可出坑堆放或安装。堆放时，在梁的端部用两点搁支，不得使上、下面倒置。预制完成后的搁置时间不得超过90天。面系施工 桥面系工程是整个桥梁工程的门面，桥面工程的质量是否优良，线型是否美观，外表是否平整，将直接影响整个工程的外观质量，我们根据以往的建桥经验，决定多投入力量，精益求精，做到全桥建成后，外观美观，线型流畅，达到赏心悦目的预期效果。 桥面系工程施工内容包括：绞缝砼，桥面铺装砼，桥面连续，护栏施工等。测量放样 将导线点及水准点引上桥