50厚洁净壁板吊顶施工专项方案.docVIP

确定基准线： 首先利用激光水平仪、激光经纬仪和激光测距仪，确定出以建筑主体最规范部位为参照的建筑几何中心点，按照同一部位确定了中心点之后，还要依照其他同等部位进行复测和校准。此步骤反复三次，最终确定基准点。三次测量的误差若大于3mm则重新进行基准点的确定。 如果建筑主体各部分的平行度和水平度存在较大误差，则以最佳原则确定出一条基准线，然后以此作为施工的唯一基准。 基准点确定后，以确定该基准点的参考线为基础确定基准线。要复测和校准三次，三次测量的误差若大于3mm则重新进行基准线的确定。 基准线为所有施工部位所共同遵守的基准标准。所有基准都要以牢固可靠的方式显示出来。 定位画线的尺寸依据是基准线，以基准线为基础，做出辅助基准线。 当厂房面积过大而有误差累计的可能时，应对施工测量区域进行分区，由分区内的辅助基准线为主要参照，做出各条实际位置线后再以分区为单位和主基准线进行校准。要求最终误差及累计误差不得大于3mm。 线条确定下来后，用墨线将其表示于施工部位。墨线具体做法：将沾有墨水的无弹性细棉线的两端分别固定在定位点上，要求线端头的固定点完全与定位点重合，然后垂直放线表面拉起细线中部，快速松开，则墨迹会被弹在物体表面上。定位后需要测量定位线的准确性和精密度，保证施工的质量。 弹线时要用力均匀，同时棉线上的墨水要均匀，不宜过多，以避免墨水太多而飞溅，使线条变粗而影响精度。弹线时一次拉线长宜为4~5米，宜从线长的中间拉起，快速松开。遇到其他专业的线条时要注意标志，已防混淆。 ,确认天轨材料型式及施工方法 天轨安装于结构物或顶板天花板下,则每@600mm用自攻螺丝或击钉固定安装 转角之切割需注意角度(45度或90度),并确认接合处是否密合 地轨安装 依据送审合格之施工大样图,确认地轨材料型式及施工方法 在天轨安装好之后安装地轨,固定用火药+射钉固定在RC地面上,原则上采@600mm处理之 地轨安装在天轨下,除转角,活动墙和门开合处 地轨的中心线应直接落在天轨中心线下 地轨如安装于地面上时,若地面凹凸不平,则需以PVC塑料调整片垫于地轨下做水平调整 地轨之截断面需配合天轨上下一致转角之切割需注意角度(45度或90度),并确认接合处是否密合 隔间板组立 安装前需详细将天,地轨内部清洁至无异物为止 安装前先将立板上PE保护膜沿着四周边缘大约撕开25mm左右,让保护膜留在立板上直到做最后擦拭时(非工程范围),或依业主指示拆除 依据送审合格之施工图说,进行立板组装,并于每一片立板连接处,以ㄇ型镀锌补强材用自攻螺丝固定于立板框材上,增加强度及避免板面平整度造成落差板材与结构体崁合切割处需使用ㄇ型彩钢收边紧靠于结构物 超高隔间补强，需依设计工法施工，当板材使用分段板内补强工法施工时，隔间板连接材需注意固定螺丝间隔450mm需固定12#螺丝，连接材断点与隔间板断点需1M 施工中需注意立板颜色是否有色差，同一立板缝隙上下需保持一致大小 于施工中每组立5~6片时,就必须做垂直检查, 依工法组立隔间板，板面垂直度要求需于1/200，板缝5mm 施做转角或包柱时,需依送审合格施工大样图铝料施做,并需注意尺寸精密度,以免造成缝隙 如需拉钉或固定螺丝固定时,原则上尽量减少,并需留意位置之对称性,且上下需成一直线 配合现场尺寸之调整,如需做板料切割,则需至指定裁切区处理,或做防护隔离 板材组立完成后需注意是否有被碰撞的危险，若有需要应于主要动线设置表面防护设施或警告标语，防止金属面遭不明物品碰撞掉漆或凹陷，切割后残余板料需依堆置计划，固定回收于置料区统一清运离场 门窗开孔收边 依据送审合格之施工大样图,确立尺寸,材料规格,型式,工法,安装部位,执行 孔开收边 所有开孔,作业前除依据施工图说外,另需会同监理做位置,尺寸大小之放样确认方可施做 开口尺寸确认,放样后需检查水平与垂直是否良好 库板开口时需在开孔处周围贴上打包胶带,做好注记,以免进行切割时磨损库板表面 所有收边折铁框材,皆需依据送审合格施工大样图认可之型式处理 如无特殊需求以安装物品或需求尺寸加20mm为开口完成尺寸为规范 结构物崁合处气密封板及硅胶填缝 板材与结构物崁合处使用彩色钢板平封并于相接处填塞硅胶，此部分以气密为优先考虑，并不要求硅胶面需光滑细致 硅胶填缝施工前需于知会监理，并得到监理许可后方可施工，填缝深度虚填满板缝80%，经过抹压处理并保持填塞面光滑平整，残余硅胶需擦拭于施工布上，不得随意涂于板面或其它地方，使用完之空罐需回收统一清运离场 板面保护膜拆除前需知会监理，并得监理许可后方可施工，拆除后需立刻检查是否有撞伤或刮伤，并排列进度执行补漆等缺失改善工项，拆除后残料需需回收统一清运离场 区域性分段验收及缺失改善 会同监理现场检查,详金属墙板施工质量检查表 依据检查表上改善意见