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宏图饰品ERP5.0系统 解 决 方 案 义乌宏图网络科技有限公司 宏图饰品ERP5.0系统 企业管理中引入信息化管理，就是要对企业的生产、经营管理中全面实行信息化，将企业的管理制度、流程以电脑程序的方式来得到实施、监督，使得企业的管理体制得到更好的落实。 以下具体阐述宏图饰品管理系统希望实现的目标。 基本信息管理系统（编码管理） 管理公司所有的静态资料，包括各种产品的编码、半成品编码、供应 商档案、客户档案等。涉及企业信息化管理中的所有基础数据，要求达到以下标准： A、信息必须规范。所有信息数据都必须有统一的名称，明确的定义和编码（通俗地讲就是一个人不能有两个名字，两个人不能叫一个名字）标准的格式和字段要求；信息之间的相互关系也必须明确定义。 B、信息处理的流程必须规范。处理信息要遵守的业务流程，不因人而异；只有流程规范，才能保证信息的完整、无缺，查询、分析和决策才有充分的依据。 C、信息的采集、处理和报告由专人负责。责任明确，既没有冗余的信息采集和工作，又要保证信息的及时性、准确性和完整性。信息集成需要没有“污染”的绿色信息。 D、信息覆盖的时间包括历史、当前和未来。保证信息有完整的借鉴性和预见性。 原料仓库、采购管理系统 管理公司的原材料库、半成品库，控制原材料的进货入库、出库、库存、供货商信息、进价、按生产计划单做好备料等工作。 采购部主管、仓库管理员根据生产部门下达的生产任务（生产任务根据内外贸部门通过订单管理系统产生，见《订单管理系统说明》）结合现有库存及材料计划用料情况组织原材料采购入库，及时答复业务生产部门需要的尚欠物料采购信息。在采购过程中，系统能够提供某个品种的各种进货渠道、各种不同的进价及供应商的信誉情况及与供应商的的往来情况参考。提供进货入库单、进货清单、进货汇总报表、由财务审核后形成应付款清单等。 在生产过程中，库存管理负责根据生产部门的生产流程单及当天的生产计划（由订单管理系统下单后生产厂长或生产总调度部门统一规划产生）做原材料备料、原材料领料出库。提供出库单、出库清单、出库汇总表。 管理原材料的库存，各个与生产相关的部门能随时查询原材料的即时库存、计划用量、计划到料、可支配库存情况，使库存合理化。能随时产生原材料库库存报表，库存盘点表、损溢清单和金额报表。 使用本系统要达到以下目标：避免出现库存大面积积压或短缺、控制生产过程中的损耗、节约成本、减少资金占用、减少采购成本，并做到每一笔进货入库、出库都有单据可查，有相关经手责任人。 产品开发设计管理系统（由新产品开发部完成）即BOM工艺流程表 规划设计生产过程中的相关项目，如各工序说明、工艺路线及相关的工时、 工价等信息。 建立新产品档案库，包括产品图片、包装要求、条形码、生产所用原材料、生产中的各项费用、工艺流程、工艺要求、工时、工价、品检要求等等，并做产品成本核算及新产品投产规划。 由产品开发部门根据市场调查及预测后设计开发出新产品，将新产品的样品制作出图片、列出所用原材料清单、工序按排后，输入电脑，并核算原材料成本、人工费用，将成品的生产成本分项输入电脑。至此完成一个新产品的登记工作。 开发部门及时根据需要重新修改产品的信息。 产成品库作为整个公司生产、经营的基本信息库，为以后的订单管理、生产管理提供最基本的信息。 订单管理系统（下达主生产任务，适用于订单生产） 接收内外贸客户订单，业务部门下单员进行下单操作，在下单操作过程中，因为在产成品管理中，已经将各个产品所用的原材料清单、工序列表登记，所以下单员只需输入订单中产品的产品编号或条码号即可调出产品的图片、原材料、工序，接着输入数量，即可产生产品生产的工艺流程单、所用原材料的清单、列出生产任务清单，打印出来后将以上两个清单交生产部门组织生产，生产部门每日列出日生产计划凭此计划及工艺流程单到原材料库领料生产。（这就是个产生生产计划的过程） 可以根据成品仓的成品入库、出库信息，自动生成订单执行情况，供相关部门查询订单执行情况，交货情况、应收款列表。 本系统达到的目标：在接收客户订单时，要从以下两个方面对订单进行综合评估，第一：原物料需求的分析，通俗的讲就是我生产客户所需的产品有没有原材料；第二：生产能力的需求分析，即我根据当前的生产产能情况，能否按客户的交期要求交货。从而避免生产过程中出现停工待料、订单的达交率下降导致辞客户满意度下降。 生产管理系统 生管部门根据业务部门所下的订单，通过物料需求分析、能力需求分析， 决定订单是否取消或是否需要托外加工等，最终确定订单的交货期，将订单信息转化为主生产计划，下达生产指令到各车间。 各生产车间将严格按生产计划组织生产，并及时的将生产进度数据