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污水处理站运行序及操作规程
污水处理站运行程序及操作规程
一,污水处理流程:
二,班前工作:
a、穿工作服做好上班准备;
b、认真进行交接班,并做好交接班记录;
c、在控制室对运行各单元情况进行核对,特别查清运行不正常单元;
d、首先对存在问题的单元进行一次检查,排除故障,恢复正常运行;
e、结合班中巡检要求,对污水站进行一次系统检查,检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、搅拌机润滑油位,严禁少油、无油运转,避免设备事故。
三,各工艺具体操作:
加药装置:进水前必须提前做好药剂投送准备工作!
1.1,检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
1.2,检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
1.3,检查电气设备处于正常工作状态。
1.4,聚合氯化铝(PAC),加入自来水至刻度70,药剂35kg,均匀搅拌10分钟后方可打开加药剂量泵投药。
1.5,聚丙烯酰胺(PAM),加入自来水至刻度70,药剂250g,均匀搅拌1.5~2小时后方可打开加药剂量泵投药。聚丙烯酰胺(PAM)必须当天使用,每天下班前将聚丙烯酰胺(PAM)放空并清水冲洗!
1.6,氯酸钠(NaClO3),加入自来水至刻度70,药剂500g,均匀搅拌10分钟后方可打开加药剂量泵投药。
注意:
= 1 \* GB3 ①各种药剂必须分别存放,防止受潮。
= 2 \* GB3 ②加药设备定期检查,并定期排出加药罐中的杂物。
= 3 \* GB3 ③定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况,三个月进行一次检修。
管道混合器:
药剂准备完成之后,打开管道混合器的加药阀门,由加药房投放PAC及PAM至1号和2号管道混合器,与污水混合后流入絮凝反应池。
絮凝反应池:
注意事项:
(1)、检查所有螺钉连接
(2)、检查油的质量和状况
(3)、检查电缆状况及电气绝缘
(4)、对启动设备和监视器进行功能检查
(5)、检查旋转方向
3.2,检查通过后启动1,2,3,4号絮凝搅拌器;
3.3,停止进水后,关闭搅拌机。
沉淀池:
4.1,污水由絮凝反应池进入1单元和2单元沉淀池后,泥沙因重力作用沉淀至集泥斗,水经过溢水槽进入氧化反应池。
4.2,沉淀池底部的泥沙由两侧的36个排泥阀门进行控制排泥。
正常运行期间,每天排泥一次。
注意:排泥阀门必须依次轮流开启,开启一个排泥阀门的时候,其他阀门全部关闭。每个阀门持续排泥时间原则上为5分钟,可根据排泥口出水浑浊程度灵活调整排泥时间。
氧化反应池:
污水进入1号和2号氧化反应池,启动加药装置,投加氯酸钠(NaClO3)。启动5号和6号搅拌装置,经过氧化反应后,进入中间池。
中间池:
中间池中通过1号和2号提升泵将水提升至活性砂过滤器中。3号和4号提升泵一般不需开启,但水质严重超标时,可以选择启动3号和4号提升泵,回流至絮凝反应池,再次进行处理。两台提升泵一用一备,开启一台,另外一台关闭。
提升泵注意事项:
应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。
水泵机组不得有异常的噪音或震动。
应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。
操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。
当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。
应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。
活性砂过滤器:
7.1,操作步骤:
打开过滤器进水阀门和出水阀门?打开过滤器空气放空阀门至放空管出水为止,关闭该阀门?关闭反冲洗进水阀门和反冲洗出水阀门?一号过滤器出水进入二号过滤器,操作顺序同上。二号过滤器出水进入回用水池。
7.2,注意事项:
检查设备个管道闸阀是否均在关闭位置上,是否有杂物挂在其上。 检查个阀门手柄是否灵活,若转不动,必须进行检修,不可强力扭转,以防断裂。
检查中水池水质。 检查合格后可以开始运行。
打开出水闸门,放气闸门,徐徐开启进水闸门,然后启动提升泵让过滤器缓缓充水压力,直至额定流量运行,放气闸门有水排出后,即可关闭、
当过滤器的进水和出水压力表之间的差值大于0.05Mpa时,则表示滤层达到过滤的周期终点,需要进行反冲洗,此时关闭进水闸门,开启反冲洗排水阀门,放气阀门,徐徐打开反冲洗进水闸门至额定流量,冲洗6--10分钟,冲洗完毕所有闸门,过滤器待命运行。反冲洗泵用提升泵代替,冲洗流量在47m3/h左右,冲洗水从清水池引来。
过滤器反冲洗程序:关闭过滤器进水阀门和出水阀门,打开反冲洗进水阀门后和出水阀门,反冲洗周期为2~3天,反冲洗持续时间为5~10分钟,根据放空污水的浑浊度调整反冲洗时间。两台过滤器的反冲洗单独进行,两台过滤器反冲洗程序一致。过滤器检修及更换滤料时打开放空阀门,平时关闭。过滤器压力一般不超过6kg。如遇反冲洗压力不足时,可通
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