液压坝模板制作装专项施工方案.doc

郑州航空港经济综合试验区梅河综合治理工程第二标段 液压坝模板制作专项施工方案 批准： 审核： 编制： 河南水利建筑工程有限公司 梅河综合治理工程二标项目部 目录 1工程概况 2 1.1项目基本情况 2 1.2项目特点和施工难点 2 2编制依据 2 3施工准备情况 2 4施工工序及施工措施 3 4.1施工总体思路 3 4.2模板制作 3 4.3模板安装 3 5进度计划 5 6质量管理措施 5 6.1 质量目标 5 6.2 质量管理措施 6 7 施工安全与环境保护 7 7.1 危险源的分析与保护 7 7.2 现场监控及安全防范措施 7 7.3 组织机构，如下图所示 8 8资源计划 8 9现场生产性试验计划 9 10组织计划 9 11其他：无 9 液压坝模板制作安装专项施工方案 1工程概况 1.1项目基本情况 本专项施工方案适用于5#、6#、7#、8#、9#、10#液压坝的模板制作安装。由进口渐变段、铺盖段、坝体段、出口控制闸、消力池段、和出口渐变段组成。 进口渐变为使水流平顺，减少水头损失，采用直线扭曲面形式。 铺盖段为钢筋混凝土结构，10cm混凝土垫层，50cm钢筋混凝土铺盖厚度。坝体段均为10m，采用混凝土浇筑施工，消力池段为钢筋混凝土结构，10cm混凝土垫层，60cm钢筋混凝土厚度。 出口控制闸闸室为一开敞式钢筋混凝土结构，采用弧形钢闸门控制。闸室前部设弧形钢闸门，液压启闭机控制。闸顶设检修门和交通桥。 出口渐变段同样采用直线扭曲面形式。渐变段均为重力式挡土墙支撑。 1.2项目特点和施工难点 进出口钢筋混凝土圆弧翼墙面，内外模均为异型模板，模板的支撑、对拉难度均较大，且不易校正。 2编制依据 ⑴梅河综合治理项目（委托建管项目）第标段（委托建管项目）第施工标段→闸室上、下连接段→进、出口渐变段→海幔段。 采用以钢模板为主、净面木模板配合的原则，大面积模板均采用钢模板，变形部位扭曲面及洞身堵头等采用净面木模板，进出口闸室墩头模板采用定型专用钢模板，与侧墙模板宽度一致，为减少漏浆，上下模板设计5mm的搭接。 模板的对拉方式：采用直径为16mm钢筋螺栓对拉，混凝土外露部位的钢筋对拉孔部位采用锥形钢套筒。支撑方式，采用直径为48mm的钢管配合升降螺杆及槽钢梁支撑。 4.2模板制作 钢模板的制作委托中建二局洛阳钢模板厂加工完成。木模板的制作将在现场设立加工场现场加工。 4.3模板安装 我部采用定型钢模板，施工时用专用设备运至现场，由人工配合布料机上电动葫芦运至各施工点，进行现场拼装。为了提高外观质量，钢模板每次安装前进行镜面处理，选用的脱模材料为食用油。 ⑴闸室段模板 ①底板模板 a外模 混凝土第一次浇筑施工时，要浇至腋角顶以上200mm处，因此在挡土墙顶再立一块钢模板。 b内模 根据结构尺寸，底板腋角及以上20cm做定型钢制模板，采用直径为16mm的钢筋对拉杆对拉。腋角以上20cm墙体浇筑成型，可以便于上部墙体的模板安装。 c堵头模板 由于管身分缝处设有双层止水，制作模板时，应确保止水的安装尺寸准确、固定牢固，因此采用净面木模板拼装，现场加工。管身分缝处的聚乙烯闭孔泡沫塑料板采用后期粘贴施工。 ②墙体模板 a内外侧模板 采用钢模板单块拼装，墙体内外面站杆围檩采用直径为48mm的钢管，对拉筋采用直径为16mm的钢筋拉杆，对拉加固，对拉筋的位置为水平600mm一行，竖向700mm一列。墙体的内外模板一次支立到顶板腋角以下500mm。 b堵头模板 堵头模板：采用净面木模板现场加工组合拼装。 ③顶板模板 a模板的支撑系统 顶模的支撑杆采用直径为48mm壁厚为3.25mm厚的钢管，单根长度为6.0m，加伸缩螺杆，便于高度调整和模板拆除。支撑杆的布置，平行水流方向600mm一行，垂直水流方向700mm一行，纵横水平连接杆垂直布局按1.5m一层。 顶模的承重梁系，顺水流方向位主梁，采用10#轻型槽钢，主梁间距砼支撑杆，垂直水流方向为次梁采用45×90mm的方木，次梁间距250mm。 模板均采用600×1500mm的钢模板单块拼装，腋角模板采用定型45°钢制模板，两端45°，延伸段水平端为50mm，竖直端为200mm。 b顶板外模 采用600×1500mm的钢模板单块拼装，站杆围檩采用直径为48mm的钢管，对拉筋采用直径为12mm的丝杆焊接在顶板横向钢筋上对拉。 c堵头模板：采用净面木模板现场加工组合拼装。 墙体与顶板混凝土浇筑的模板固定细部图如下： ⑵进出口闸室模板 根据设计断面采用普通钢模板、定型圆弧钢模板，人工单块拼装，模板外站杆围檩采用直径为48mm的钢管，对拉筋采用直径为16mm的钢筋拉杆，对拉加固，模板