预制梁原材料和配件检验项目2011.docVIP

预制梁原材料和配件检验项目、质量要求和检验频次 类别 材料 名称 项目 客专梁暂行技术条件 TB3043后张法预制T梁 质量指标 抽检频次 全检频次 质量指标 抽检频次 全检频次 1 水泥 1 烧失量 P.Ⅰ型≤3.0% P.Ⅱ型≤3.5% P.O≤5.0% 每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥 √ 任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达3个月水泥 P.Ⅰ型≤3.0% P.Ⅱ型≤3.5% P.O≤5.0% 每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥 √ 任何新选货源 2 氧化镁 5.0%（如果压蒸合格可放宽至6.0％） √ ≤5.0%（如果压蒸合格可放宽至6.0％） √ 3 三氧化硫 ≤3.5% √ ≤3.5% √ 4 细度 ≤10.0%（普硅） √ √ 无要求 5 凝结时间 P.O:初凝≥45分，终凝≤10小时 P.I、PII:初凝≥45分，终凝≤6.5小时 √ √ P.O:初凝≥45分，终凝≤10小时 P.I、PII:初凝≥45分，终凝≤6.5小时 √ √ 6 安定性 沸煮法合格 √ √ 沸煮法合格 √ √ 7 强度 不低于42.5级（P.O：3d抗压≥17.0、抗折≥3.5，28d抗压≥42.5、抗折≥6.5） √ √ 不低于42.5级（P.O：3d抗压≥17.0、抗折≥3.5，28d抗压≥42.5、抗折≥6.5） √ √ 8 碱含量 ≤0.6％ √ ≤0.6％ √ 9 比表面积 ≤350m2/kg √ ≤350m2/kg √ √ 10 （游离）氧化钙含量 ≤1.5％ √ ≤1.5％ √ 11 助磨剂名称及掺量 质量符合JC/T667掺量≤水泥质量0.5％ √ 质量符合JC/T667掺量≤水泥质量0.5％ 12 石膏名称及掺量 天然石膏或水泥无害的工业副产石膏 √ 天然石膏或水泥无害的工业副产石膏 13 混合材名称及掺量 粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材；石灰石和砂岩（石灰石A2O3≤2.5％） √ 粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材；石灰石和砂岩（石灰石A2O3≤2.5％） √ 14 Cl-含量 ≤0.06% √ ≤0.06% 15 熟料C3A含量 ≤8％ ≤5％（强腐蚀环境） √ ≤8％ 2 细 骨 料 1 筛分 符合级配要求 √ 每批不大于600t或400m3同厂家、同品种细骨料 √ 任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者 符合级配要求 JGJ52-2006 每批不大于600t或400m3同厂家、同品种细骨料 任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达1年者 2 吸水率 ≤2.0％ √ 无要求 3 细度模数 2.6～3.0 √ √ 2.6～3.2 √ √ 4 含泥量 ≤2.0％ √ √ ≤2.0％ √ √ 5 泥块含量 ≤0.1％ √ √ ≤1.0％ 6 坚固性 质量损失≤8% √ 质量损失≤8% √ 7 云母含量 ≤0.5 √ √ ≤1.0 √ 8 轻物质含量 ≤0.5 √ √ ≤1.0 √ 9 石粉含量（机制砂） ≤5.0（MB＜1.40） ≤2.0（MB≥1.40） √ √ ≤7.0（MB＜1.40） ≤3.0（MB≥1.40） 10 有机物含量 颜色不深于标准色 √ √ 颜色不深于标准色 √ 11 压碎指标（机制砂） ＜25％ √ √ ＜30％ 12 硫化物及硫酸盐含量 ≤0.5（折算成SO3） √ ≤1.0（折算成SO3） √ 13 Cl-含量 ＜0.02 √ ≤0.02 14 碱活性 砂浆棒膨胀率＜0.10% √ 砂浆棒膨胀率＜0.10% √ 3 粗 骨 料 1 颗粒级配 最大公称粒径≤25mm √ 每批不大于600t或400m3同厂家、同品种粗骨料 √ 任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者 无要求 √ 每批不大于600t或400m3同厂家、同品种粗骨料 √ 任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达1年者 2 岩石抗压强度 ≥2倍混凝土强度 √ ≥2倍混凝土强度 √ 3 吸水率 ＜2%