一级圆柱齿轮减器设计.doc

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一级圆柱齿轮减器设计

机械基础课程设计 计算说明书 设计题目:一级直齿圆柱齿轮减速器 学院: ______海洋学院 班级:_____食品本111 学号:_____********** 设计者: ____ ********** _ 指导老师:_______***** _ 2014年05月20日 目录 :设计任务书 第一章 设计说明书 1.1 设计题目 用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器。传动装置简图如下图1所示 图1 题目原始数据: 物理量 参数 运输带主动轴所需力矩N.m 运输带工作速度v(m/s) 卷筒直径D/mm 第8组 900 0.75 320 1.2 已知条件 工作条件:两班制,连续单向运转,载荷较平稳,室内工作,有粉尘,环境最高温度35°C; 使用折旧期:8年; 检修间隔期:四年大修一次,两年一次中修,半年一次小修; 动力来源:电力,三相交流,电压380/220V; 运输带速度允许误差:±5%; 制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。 1.3 设计工作量 1)完成手工绘制减速器装配图1张(A1)(手绘); 2)编写设计计算说明书1份。 4、设计主要内容 基本参数计算:传动比、功率、扭矩、效率、电机类型等,; 基本机构设计:确定零件的装配形式及方案(轴承固定方式、润滑和密封方式等); 零件设计及校核(零件受力分析、选材、基本尺寸的确定) 画装配图(总体结构、装配关系、明细表); 写设计说明书 第二章 选择电动机 2.1选择电动机类型 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机,封闭自扇冷式结构,电压380V,Y系列。 2.2选择电动机容量 运输带的有效拉力: 工作机功率: 传动装置总效率: 按《简明机械零件设计实用手册第二版》表1-15确定各部分效率为: 闭式齿轮传动效率为; V带传动效率为; 一对滚动轴承(球轴承)的效率为; 齿轮联轴器效率为(暂定齿轮精度为8级); 传动卷筒效率为 代入得总传动比: 所得电动机功率: 卷筒轴工作转速: 综合考虑各种设计要求,查《简明机械零件设计实用手册第二版》表4-3可选Y系列三相异步Y132M2-6型,额定功率,均满足电动机额定功率略大于。 Y132M2-6电动机数据和安装尺寸 额定功率/kW 5.5 电动机外伸直径D/mm 38 满载转速/(r/min) 960 电动机外伸轴长度E/mm 80 起动转矩/额定转矩 2.0 电动机中心高度/H/mm 132 2.4传动比分配 总传动比: 取V带传动比(V带传动比),由。 第三章 计算传动装置的运动和动力参数计算 3.1 0轴:(电动机轴) 3.2 Ⅰ轴:(减速器高速轴)--从0轴到Ⅰ轴,经过V带传动和1个联轴器 3.3 Ⅱ轴:(减速器低速轴)--从Ⅰ轴到Ⅱ轴,经过一对联轴器,一对齿轮传动,一对齿轮啮合传动 Ⅲ轴:(传动卷筒轴)—从Ⅱ轴到Ⅲ轴经过一对轴承,一个联轴器 将上述计算结果列表如下: 输入功率(kw) 转速(r/min) 输入转矩(N m) 传动比 传动效率 0轴(电动机轴) 5.5 960 54.71 4 0.95 Ⅰ轴(减速器高速轴) 5.23 240 208.11 5.36 0.9405 Ⅱ轴(减速器低速轴) 5.07 44.78 1081.35 1 0.9702 Ⅲ轴(滚动轴) 4.97 1059.93 第四章 V带的设计 计算设计功率 根据V带的载荷平稳,两班制工作(16小时),查《简明机械零件设计实用手册》(第二版)表10-22可知:,取, 即: 选择带型 普通V带的带型根据传动的设计功率Pd和小带轮带速n1,按照《简明机械零件设计实用手册》(第二版)表图11-3,得,应选择A型V带。 确定带轮的基准直径并验证带速 由《简明机械零件设计实用手册》(第二版)表11-11c查得,小带轮基准直径为() 根据《简明机械零件设计实用手册》(第二版)表11-13,取 由,根据《简明机械零件设计实用手册》(第二版)表11-14,取。 带速: 满足,故带速验算合适。 确定中心距离、带的基准长度并验算小带轮包角 中心距离: 选取。 带的基准长度: 查《简明机械零件设计实用手册》(第二版)表11-2取 实际中心距离: 小带轮包角: 小带轮包角符合要求。 确定带的根数Z 由,,根据《简明机械零件设计实用手册》(第二版)表11-11c查得,单根V带基本额定功率。 由,和A型带,根据《简明

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