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浅谈铝合金模板管理
浅谈铝合金模板施工管理
张锐 邱仁斌 许超 黄良辉
(中建三局建设工程股份有限公司 广东深圳 518000)
摘要:铝合金模板作为一种新型的模板系统,很多方面还有待完善。本文结合施工现场情况,介绍铝合金模板在实施应用前、中、后施工过程中管理情况,并针对出现的问题进行总结,并提出相应解决问题的措施及建议。
关键词:铝合金模板;施工管理;模板系统
铝合金模板作为一种新型的模板系统,虽在中国建筑市场的应用已越来越多,施工技术也日益成熟,但毕竟历时不长,这种新技术、新材料还不被大多数人了解,很多方面还有待完善,特别是施工管理方面。
通过现场实践,本文对铝合金模板施工管理作初步总结,将铝合金模板的管理大概分为三个阶段:实施应用前准备阶段、实施应用施工阶段和实施应用后回收、保养阶段。
实施应用前准备阶段
对于铝合金模板这种新技术、新材料的运用,我们需在应用前完成大量的准备工作,如铝合金模板的可行性运用、施工合同洽商及签订、铝合金模板的深化设计、加工、制作、试拼装、验收及装车打包。施工准备的每一个阶段都会影响到铝合金模板的过程实施应用,甚至是最后的回收、保养。
可行性运用研究
由于铝合金模板项目一次性投入资金比较大,所以我们需要对其投资可行性进行详细、可靠的研究。首先是对铝合金模板项目的投资机会做出鉴定,确认值得进一步研究时,然后通过铝模板与木模、钢模在经济、施工进度、安全文明及质量方面的对比,判断铝合金模板是否有运用价值,最后确定项目投资的最终可行性。
铝合金模板合同洽商、签订
在完成铝合金模板厂家的招标后,应与选定的铝合金模板厂家就合同未能明确的地方进行合同洽商,双方统一意见、达成共识后方可签订合同。而在合同签订阶段,我们还要注意结合铝合金模板实际应用碰到的问题,添加一些专用条款进行解释说明。如:承包范围;工期;明确铝合金型号、铝合金模板进入施工现场日期及产品质量;明确图纸会审交付时间、深化设计及生产周期时间;明确报价书中支撑、加固体系;提供脱模油及对拉螺杆套管数量;承诺重复使用次数;提供厂家专业指导及工人交底、培训;发生变更铝模板修改费用;铝合金模板使用完后回收部分材料堆放;阶段性资金付款比例;建筑成品验收;铝合金模板保修的范围和期限等。
铝合金模板生产的监督、学习
铝合金模板在厂家生产过程中,施工方需派专业管理人员进行驻厂监造,将其生产质量、进度及试拼装效果及时反馈至施工总承包项目部。特别是遇到设计变更时,需立即通知厂家进行修改。
驻厂监造是一个难得的学习过程,可以提前对图纸深化设计、厂内加工制作、试拼装过程中出现的问题、细部构造连接及需拼装人数有一个较为全面系统的了解。
安装应用前的另一个重要学习阶段是铝模试拼装的过程,在试拼装过程中,邀请铝合金模板厂家技术人员对安装工人及管理人员进行技术交底,施工管理人员可以学习铝模安装时工具的使用,熟悉铝模安装的顺序,提高自己对铝模图纸的识图能力。
打包装车
铝合金模板在运至施工现场前,还需组织施工相关人员对试拼装的铝模板体系进行验收,验收通过后,根据现场施工总平面及施工蓝图,分类分户进行打包,部位、数量标识清楚后方可装车。
实施应用施工阶段
项目在实施应用施工阶段需做好项目管理任务分工,明确组织结构中各单位或个人的职责任务范围,重视沟通、协作,以保证工程施工安全、质量及进度要求。
建筑行业大部分人员对铝模板这种新工艺、新材料无深刻了解,施工管理过程难免出现很多问题,主要体现在人员管理、材料管理、施工方法及过程检查等方面。
人员管理方面
(1)安装工人未按照设计图纸要求安装模板,各区域模板有混用现象,且拆模时材料随意乱放,导致模板管理混乱,部分区域模板缺失。
加强对班组长和工人的教育,严格按照铝模设计图纸的统一编号进行铝模拼装,同时拆模材料及时清理、堆放到相应户型。
(2)野蛮施工,安拆时使用撬棍、铁锤等大力敲打,对铝合金模板保护意识不强,导致铝模板变形,影响铝模循环使用寿命、拼装效果及混凝土浇筑质量。
加强对现场控制,制定相应处罚措施,对破坏的模板及时进行修补。
(3)铝模技术指导人员作息时间与工人不一致,且在施工过程中,现场安装工人不能完全听从专业技术人员要求及建议,致使铝模安装进度变慢,现场问题不能及时解决,影响施工进度。
统一作息时间,要求铝模厂家配备足够的技术人员进行指导,如遇问题及时反映,今日事今日毕。
材料管理方面
(1)铝合金模板面残留的混凝土未及时进行清理,且竖向模板拆模时间过早,致使混凝土表面观感差,粗糙,造成墙体表面不平整,影响现场质量观感。
混凝土拆模后,下层使用前须进行模板面混凝土清理;严格控制拆模时间;模板必须使用专用脱模油。
(2)脱模油原材质量差,或脱模油涂刷不合理,涂刷过多导致污染钢筋、板面,影响钢筋与混凝土粘结;涂刷过少导致拆模困难,易造成混凝土外观蜂窝
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