33-二苯基丙酸.docVIP

产 品 工 艺 规 程 文 件 编 号 序 页 / 总 页 文 件 名 称 3、3-二苯基丙酸工艺规程 起 草 部 门 审 核 QA 审核 批 准 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 生 效 日 期 年 月 日 颁 发 部 门 分 发 部 门 1. 目的2. 适用范围3. 编制依据4. 产品简介 4. 17.1.4反应完毕后，将事先抽入高位槽的盐酸滴加到合成釜中，前期反应剧烈，滴加速度要慢，后期反应温和后，滴加速度可加快。视反应现象决定。 （注：滴加盐酸水溶液时，反应也会产生大量的HCL气体，有明显放热现象，要开启系统的水循环泵，将反应产生的气体带走，真空度保持在-0.04Mpa左右即可。） 7.1.5盐酸滴加完毕后，升温回流反应2小时，完毕，降温。 7.1.6静置分层，分去下层酸水，上层有机层加入150 kg水，升温共沸回收苯 至釜温90-95℃，降温至室温。 7.1.7将上述物料于离心机中分离，固体为3、3-二苯基丙酸粗品。 7.1.8将上述3、3-二苯基丙酸粗品用80 kg甲醇重结晶得3、3-二苯基丙酸成品36 kg。 7.1.9将物料放至离心机脱水，并用自来水洗涤至物料PH 5-6，甩干后转入干燥岗位。 7.2 烘干 按操作要求在干燥车间进行 7.3 装袋 7.3.1将干燥的成品分装在一定规格的纸袋中,并附上料