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钻孔桩钢筋加工技术交底 一、原材试样及试验 1．一般要求 （1）钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收，分别堆存，且应立牌以便于识别。 （2）所有钢筋的试验必须在监理工程师同意的试验室进行。 2．钢筋试验 （1）提供钢筋时应有工厂质量保证书（或检验合格证）。当钢筋直径超过12mm时，应进行机械性能及可焊性性能试验。 （2）进场后的钢筋每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60t为一批）内任选三根钢筋，各截取一组试样，每组3个试件，一个试件用于拉力试验（屈服强度、抗拉强度及延伸率）；一个试件用于冷弯试验；一个试件用于可焊性试验。 （3）如果有一个试件试验失败或不符合表1要求，另取两个试件再做试验。如果两个试件中有一个试验结果仍不符合要求，则该批钢筋将不得接收。 表1钢筋的主要力学、工艺性能 钢筋种类 R235 HRB335 钢筋直径（mm） 8～20 6～25 28～50 最小屈服强度（Mpa） 235 335 最小抗拉强度（Mpa） 370 490 延伸率δ5（%） 25 16 180°冷弯弯芯内径 d 3d 4d 注：“d”为钢筋公称直径。 二、钢筋的储存、加工与安装 1．钢筋的保护及储存 （1）钢筋应储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。 （2）当安装于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。 （3）钢筋应无有害的缺陷，例如裂纹及剥离层。只要用钢丝刷刷过的试样的最小尺寸、截面拉力性能符合规定的钢筋尺寸及钢筋级别的力学性能要求，则该钢筋的铁锈、表面不平整或轧制鳞皮不能作为拒收的理由。 2.钢筋调直 盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235钢筋的冷拉率不宜大于2％：HRB335钢筋的冷拉率不宜大于1％。 3．钢筋的截断及弯曲 （1）除监理工程师书面指示外，所有钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内进行。 （2）钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲。除监理工程师另有许可者外，所有钢筋均应冷弯。部分埋置于混凝土内的钢筋，不得就地弯曲。 （3）主钢筋的弯曲及标准弯钩应按图纸及表2的规定执行。 表2受力主钢筋制作和末端弯钩形状 弯曲部位 弯曲角度 形状图 钢筋种类 弯曲直径D 平直部分长度 备注 末端弯钩 180° Ⅰ ≥2.5d ≥3d d为钢筋直径 135° HRB335 φ8~φ25≥4d ≥5d 90° HRB335 φ8~φ25≥4d ≥10d HRB400 φ28~φ40≥5d 中间弯钩 90°以下 各类 ≥20d 注：环氧树脂涂层钢筋当进行弯曲加工时，对直径d不大于20nm的钢筋，其弯曲直径不应小于4d，对直径d大于20m的钢筋，其弯曲直径不小于6d。 （4）箍筋的端部应按图纸规定设弯钩。弯钩直线段长度，一般结构不宜小于5d，抗震结构不应小于10d（d为钢筋直径）。 用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 三、钢筋接头 1．焊接接头 （1）热轧钢筋应如图示采用电弧焊。所有焊工应在开始工作之前经考核和试焊，合格后持证上岗。 （2）凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书：焊材应有产品合格证。 （3）当采用电弧焊焊接热轧钢筋时： a．焊缝长度、宽度、厚度应按图纸规定，如图纸无规定，按表2及图1规定办。 表2电弧焊的焊缝规格 项 目 R235钢筋 HRB335钢筋 1.帮条焊或接焊，每条焊缝长度（L） 帮条焊接，4缝 （双面焊） ≥4d ≥5d 帮条焊接，2缝 （双单焊） ≥8d ≥10d 搭接焊接，2缝 （双面焊） ≥4d ≥5d 搭接焊接，2缝 （单面焊） ≥8d ≥10d 2.帮条钢筋总面积 A 3.焊缝长度 帮条焊接 ≥16d ≥20d 搭接焊接 ≥8d ≥10d 4.焊缝宽度 ≥0.8d 5.焊缝深度 ≥0.3d 注：1．“A”为被焊接的钢筋面积。 2．“d”为被焊接的钢筋直径。 帮条焊接 搭接焊接 电弧焊接 图1 b．如钢筋、级别、牌号、直径和焊条型号有变动，或焊工有变换，应对建立的焊接参数进行校核，其方法是取两根受拉钢筋试样进行抗拉试验。当试验的焊接抗拉强度大于或等于被焊接钢筋的抗拉强度时，焊接才允许进行。 四、钢筋笼 钢筋笼的组装在加工平台上平卧进行组装，先将主筋安放在平台上，再放上加劲箍筋，调好间距后进