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主动式旋转防喷器结构特点及发展方向 　　【摘要】介绍了国内主动式旋转防喷器的发展现状，分析了典型的主动式旋转防喷器的结构特点.结合现场应用需求及现有设备现状总结了主动式旋转防喷器的技术发展方向，进一步形成了一种新型主动式旋转防喷器的创新研发思路。 　　【关键词】主动式旋转防喷器 结构特点 技术发展方向 研发思路 　　旋转防喷器是欠平衡钻井装备中的重要组成部分，是关键的井控设备。在实施欠平衡钻井工艺带压钻井作业时，旋转防喷器在井眼环空与钻柱之间起封隔作用，并提供安全有效的压力控制，同时将井眼返出流体导离井口 [1]。该技术正朝着提高密封压力等级、拓宽应用范围、强化轴承润滑与冷却、便于操作和控制等方向发展。旋转防喷器根据胶芯密封方式不同，分为主动式和被动式。主动式旋转防喷器可以主动的控制胶芯形变，实施开关动作，并且实时调整其密封压力，以达到主动的抱紧并密封钻柱的目的。国际上典型的主动式旋转防喷器为美国Varco公司的Shaffer PCWD旋转防喷器。 　　1 主动式旋转防喷器发展现状 　　主动式旋转防喷器并不是一个新概念，而是在20世纪60年代随着欠平衡钻井技术的发展逐渐由环形防喷器演变而来。当今，旋转防喷器技术已成为降低钻井成本、提高单井质量、提高复杂井处理能力的关键设备。旋转防喷器技术的最新发展扩大了欠平衡钻井技术的使用范围，使该项技术的使用日益广泛，如闭路循环、边喷边钻、随钻测量、井眼测试、反循环、注氮等钻井特性改变时使用。而且，在那些还未进行欠平衡钻井的地区，旋转防喷器可用于强化安全和环境保护，在美国和加拿大约有1/3的钻机在钻井过程中都使用旋转防喷器。在北海南部，主动式旋转防喷器已经在20多口自升式平台井上应用。在海上深水油田也开始应用欠平衡钻井装备，如巴西海上Campos盆地深水油田。即使在不实施欠平衡钻井技术的地区，仍然可以通过应用欠平衡钻井设备在降低过平衡压力的情况下实现安全钻井，从而节约大量钻井成本[2]。 　　目前，国际上主动式旋转防喷器设备仍然沿用“旋转万能防喷器”的结构模式，应用性能正在向成熟化发展。典型的代表为美国varco公司Shaffer PTWD系列旋转防喷器及国产FX28-35型主动式旋转防喷器。目前国内各油田应用的主动式旋转防喷器多为进口产品。国产主动式旋转防喷器技术还在发展阶段，产品类型及应用性能还很有限。 　　2 典型的主动式旋转防喷器结构特点 　　2.1 Shaffer公司PTWD旋转防喷器 　　Shaffer公司PTWD旋转防喷器由旋转球形防喷器本体（RSBOP）、液力控制单元（HCU）等组成。RSBOP 装在防喷器（闸板或球形）上，HCU放在RSBOP附近方便司钻控制的地方，HCU为RSBOP与防火软管提供液压控制，并且液压控制是由司钻盘控制的。RSBOP的环形防喷设计是用来关井和封闭井里的钻杆、方钻杆与井眼环形空隙的。RSBOP也可密封空井。当钻进或起下钻时，环空仍能密封。RSBOP的特点是当RSBOP在封闭环形空隙时，钻柱仍可继续旋转。系统设计成自动调整压井密封关紧力，以便降低钻柱对密封件的磨损。在高井口压力条件下，操作员会把系统切换到成为静态的高压模式，在静态密封模式下系统是由在HCU内的储能器来维持，来给密封件提供最大的封闭力。在这种模式下，钻柱是不可能旋转的。 　　2.2 国产FX28-35型主动式旋转防喷器 　　国产FX28-35旋转防喷器总体结构由主机及控制系统组成。旋转防喷器结构采用与环形防喷器类似的结构，井筒封闭形式采用由液力驱动压迫密封胶芯封闭井口，封井力度跟踪井压自动补偿。控制系统机电液一体化，所有电气设备都根据油田防爆要求设计制造。其主要技术参数为： 　　（1）封井最高工作压力旋转钻进状态17. 5MPa，静止封钻杆状态35MPa，封零状态17.5MPa。 　　（2）工作转速最高100r/min。 　　（3）密封胶芯使用一口井以上，旋转动密封连续工作120h以上。 　　3 主动式旋转防喷器的技术发展方向 　　到目前为止，国内仅有少数几个厂家生产主动式旋转防喷器。但随着国内各油田负压钻井技术的研究和应用发展，国内旋转防喷器产品的开发与应用必将加速发展[4]。主动密封式旋转防喷器的技术发展方向主要表现在以下几个方面： 　　（1）更加合理的使用胶芯，延长胶芯密封寿命； 　　（2）实现高转速下的稳定工作，转速达到200rpm以上，旋转密封功能稳定； 　　（3）现场操作及控制更加灵活便捷，灵活的控制胶芯开关及密封压力，换胶芯及总成操作更加便捷； 　　（4）旋转防喷器应用范围更加广阔，综合性能指标更加高，兼容性更强。 　　4 新型主动式旋转防喷器的研发思路 　　结合现有旋转防喷器结构特点，并针对主动式旋转防喷器的发展方向