提高机泵运转性能和延长机泵生命周期的方法初探.docVIP

提高机泵运转性能和延长机泵生命周期的方法初探 　　 【摘要】机泵作为工业生产中一种比较重要的设备，鉴于其易发生设备故障的特性，笔者结合自己所在公司使用的“500LW-72D-9-99立式污水泵”在实际生产中出现的问题及原因，探讨了几种提高机泵运转性能和延长机泵生命周期的方法，如机泵出厂时可靠性的设计与制造，生产过程中机泵正确的安装、维护及专业的操作以及定期对机泵保养和开展预知性维修等等。实践证明，上述方法在提高机泵运转性能和延长机泵生命周期方面起了很大的作用。 　　 【关键词】机泵 运转性能 生命周期 　　 机泵作为一种工农业生产、科研、国防等行业以及大众日常生活中用来输送流体的设备，我们一般习惯上将由机械动力装备提供动力的流体输送装置统称为机泵。当机泵应用在工业生产上时，可能会由于各个方面的故障，会慢慢降低机泵的运转性能，进而降低其一次连续运行周期，影响其生命周期。以笔者所在单位使用的500LW-72D-9-99立式污水泵为例，本台水泵用于兰州石化公司的污水处理。但是由于其本身设计缺陷以及不太规范的安装和操作，导致此立式水泵经常出现轴承温度高、轴承箱断裂等问题，大大降低了水泵的连续运转周期，因此维修人员就得经常加班修理、改进，这样不仅降低了机泵的运行效率而且极大的增加了生产成品。事实上，我们完全可以一些简单的途径，例如对设备进行创新改造、指导操作人员规范使用设备、设备定期保养与维护检查、设备定期润滑以及应用新技术来提高机泵运转性能和延长机泵生命周期。本文将结合上述几点建议，详细探讨下能够提高机泵运转性能和延长机泵生命周期的几条途径。1 可靠性的设计与制造 　　 可靠性的设计与制造是非常重要的，因为一旦存在先天性的设计缺陷，就必然会严重影响机泵的性能和生命周期。以500LW-72D-9-99立式污水泵为例，因为此泵为立式泵，光叶轮的重量就能达到108公斤，因此轴承承受的轴向力相当大，因此需要使用止推轴承来承受它的轴向力，然而该立式污水泵在设计时却采用了用两个单列向心球轴承来承受轴向力，从而导致该泵运行一段时间就会出现严重磨损，进而引起振动，严重时甚至会出现轴承断裂的现象。因此，可靠性的设计和制造，杜绝设备先天缺陷的出现，不仅能够满足生产的需要，还能够使机泵长时间的运行，进而节约维修成本。 　　 2 机泵正确的安装、运试及专业的操作 　　 机泵的安装与试运行前，应该认真研读机泵的设计要求，特别是说明书中的一些注意事项，切勿完全凭借自己的经验安装、试运行。例如开车前应该注意一下几点： 　　 （1）选择适当的安装高度，防止产生气蚀现象； 　　 （2）开车前应该清除机泵上所有的杂物； 　　 （3）未接联轴器前，应该仔细检查一下电机的旋转方向是否与机泵设计的方向一致。同样运转过程中应该注意以下几点： 　　 （1）加强巡检，监听设备在运行时有无明显的撞击、摩擦等异常噪声； 　　 （2）检查电机运行电流的峰值有没有超过额定值； 　　 （3）检查进出口压力有没有超过额定值的5%； 　　 （4）检查润滑油的温度是不是过高； 　　 （5）注意机泵的振动检测是按GB10889-89规定执行。因此机泵正确的安装、试运行很重要，笔者所在公司的立式污水泵就出现了由于轴承与转子配合间隙较大，造成开车后转子上下串动，直接导致轴承箱温度高或者泵体振动，进而影响机泵运转性能和生命周期。 　　 精心操作同样是重要的，因此要加强岗位操作人员机泵理论知识学习，使他们熟练掌握正确开泵、切换泵以及停泵的步骤，一些辅助系统的像预热、冲洗等方式的正确操作同样重要。虽然机泵的压头和流量的动态范围较宽，但是也应需要尽量避免机泵在长期抽空、低流量、憋压或者超负荷的状态下运行，这样不仅很容易造成泵轴疲劳断裂还会使机泵的效率降低、能耗增加。 　　 3 定期对机泵保养和开展预知性维修 　　 任何机械装置都有一定的寿命，一台完整的机泵由许多零部件构成，因此，机泵发生故障是极其必然的现象。就像我们的私家车每年都需要定期保养、定期预知性维修一样，要想提高机泵运转性能和延长机泵生命周期，对机泵进行定期预知性维修是必要的，在未发生故障以前检查并清除潜在的隐患，这样就会大幅度的提高其使用寿命。 　　 据相关调研报告，最近十年以来，国内外许多大型企业都组织维修工人对他们的装置定期保养和预知性维修。这样一方面由于预知性维修是在机泵发生故障之前，经过仔细的检查就可以确定故障发生的部位以及原因，可以再最佳的时间进行维修，进而使整个装置达到利益最大化。另一方面，通过事前维修的方式，可以降低机泵发生故障对平时的生产经营造成的损失。以胜利石油公司官方公布的数据为例，从2001年开始，该公司每年都会对正在运行的机泵进行定期保养和预知性检