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淮安市粮食产业园专用码头工程中水泥搅拌桩的质量控制 　　摘要：水泥搅拌桩在软土地基处理中发挥越来越多的作用，质量控制的好坏直接决定了地基处理的效果。 　　关键词：码头；水泥搅拌桩；质量 　　【分类号】：TU416.2 　　一、概述 　　淮安市粮食产业园专用码头位于淮安市涟水县保滩镇十堡村徐圩组，东侧为淮涟路，西侧为盐河，水陆交通便利。现状地面高程一般为?11.30～?12.30左右。码头基坑开挖至?4.25m，该处为软土地带，土层含水量大，孔隙比大，压缩性大，强度低，修建码头容易导致建筑物沉陷，因此必须对基坑底部进行加固处理，才能满足码头工程的施工要求。 　　本工程设计采用水泥搅拌桩进行地基处理，我项目部对水泥搅拌桩从施工准备、施工过程及成品检测三个阶段进行全程控制，以确保搅拌桩的施工质量。 　　二、施工准备阶段质量控制 　　1、施工准备及场地平整 　　（1）修好施工临时便道，确保机械、材料正常运输，避免因阴雨天气、场内道路不畅影响材料进场，从而导致工期滞后。 　　（2）供电设施应齐全，在施工现场，配备一台75KW柴油发电机作为备用电源。 　　（3）查明施工范围内的障碍物。地下有无大块石及地下管线等，空中有无高压电线等。 　　（4）场地平整。清除桩位处地上、地下障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土，在准备施工搅拌桩的地段，首先用推土机将地表粗平，然后回填中粗砂垫层，再用平地机精平。有条件的地方，可用压路机静压1～2遍。 　　2、施工放样 　　首先用全站仪准确地放出施工段落的起始桩位及边线位置，然后用钢尺按设计要求的桩距用竹签在施工范围内标示出桩位。 　　3、原材料的质量控制 　　（1）水泥质量是水泥搅拌桩施工的关键，本工程水泥搅拌桩选用海螺水泥。进场水泥数量应能满足施工进度的要求，不合格或过期、受潮、硬化、变质的水泥拒绝进场使用。 　　（2）施工用水采用水质良好的水，本工程采用地下水，矿化度小于0.3 g/L。 　　4、桩机安装就位 　　为保证水泥搅拌桩成孔质量，水泥搅拌桩桩机安装完毕后，对机械进行全面的检查调整，主要有以下5点：①钻头直径及钻杆长度是否满足设计要求。②输送水泥浆的导管是否漏浆或堵塞。③水泥制浆罐和压力泵是否能正常工作。④外接电源是否和桩机电路接通。⑤粗略调整桩机机身的竖直度，步骤首先，调整机身两边的拉杆，使机身纵向竖直；其次，调整机身下边的四个带液压装置的支撑脚，使机身横向竖直；最后，纵横向都竖直后，钻杆上的悬锤线就会指向中心刻度并紧靠在中心度盘处。 　　三、施工过程质量控制 　　本工程水泥搅拌桩采取四搅两喷、湿法喷射施工工艺，采用双轴钻机进行施工。 　　施工工艺：施工准备 场地平整 测量放线 钻机就位 预搅下沉、不喷浆 搅拌提升、喷浆 重复搅拌下沉 重复搅拌、喷浆提升 清洗桩基 移至下一桩位 　　1、工艺性试桩 　　在工程位置大面积施工之前，按照设计要求进行水泥搅拌桩成桩试验，根据试桩结果得到钻进速度、搅拌速度、提升速度等技术参数。 　　2、制浆质量的控制 　　按设计给定的水灰比在制浆罐中进行拌制，备好的浆液还应不停地搅拌，使其均匀稳定，不得离析或停置时间过长，超过2 h的浆液应降低标号使用；浆液倒入集料时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。 　　3、泵送浆液质量的控制 　　泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利于输浆。泵送浆液过程中，泵的压力必须足够和稳定，供浆必须连续，拌和必须均匀。如遇到浆液硬结堵管，必须立即拆卸输浆管道，清洗干净。 　　4、桩长的控制 　　采用电子自动记录控制法。要求每台桩机配备电子自动记录仪（电子自动记录仪能准确的记录开钻、终钻时间、浆液流量及钻孔深度），开钻同时打开电脑自动记录仪进行记录，以便掌握钻杆钻入深度、复搅深度，确保桩长不小于设计要求。 　　5、单桩水泥用量的控制 　　（1）控制好水灰比。按成桩试验确定的配合比制备水泥浆，以婆梅氏比重计不定期检测浆液稠度，不得随意乱调水灰比。 　　（2）控制好输浆泵。泵必须有足够的压力和持久稳定的输浆能力，输浆量必须与桩机的钻进速度、搅拌速度及提升速度相匹配。 　　（3）根据工艺性试桩得出的技术参数，控制好桩机的钻进速度、搅拌速度及提升速度。确保单桩施工完毕后，为该桩所配制的水泥浆能全部用完，没有剩余。 　　6、桩机操作的控制 　　（1）柱机对位后，精调桩身竖直度，使搅拌轴保持垂直。 　　（2）启动搅拌钻机，钻头边旋转边向下钻进。同时，启动压力泵工作，边钻进边喷浆。 　　（3）钻至设计标高后停钻，关闭搅拌钻机，钻进结束。 　　（4）再次启动搅拌钻机，钻头呈反向边旋转、边提升、边喷浆，使土体的水泥浆进行初步拌和。 　　（5）