U8实施工具-04业务流程库-4.11-生产订单ATP检查流程.docVIP

流程索引 流程编号： 2.11 流程名称： 生产订单ATP检查流程 文档控制 更改记录 日期 作者 版本号 更改记录 2006.10.29 童晓峰 1.0 2007-07-16 蒙春华 修改 查阅 姓名 备注 目 录 生产订单ATP检查流程 3 业务描述 3 适用范围 3 控制目标 3 控制点 3 涉及部门及岗位 3 特定政策 3 业务流程图 3 流程说明 4 产品配置、关键预配置参数 4 生产订单ATP检查流程 业务描述 本业务是指在下发生产任务的时候,查看相应的子件是否可以满足生产的需要,进而确定是否下发生产任务,以确保下发的任务能被有效的执行,减少相互欠料情况,提高生产效率. 适用范围 生产计划部门。 通过，可以帮助企业实现的事前预测。 业务流程图 流程图 流程图中的数字对应流程说明中的顺序号 业务流程图 流程说明 1、业务流程输入前提条件： 业务处理之前要进行ATP规则设定。 2、业务流程输出结果及后续影响： ATP检查后，如果物料供应的情况可以满足生产的需求，那么订单可以开工生产。 3、主业务流程步骤： 顺序 生产计划员－生产订单的维护 1、生产部门根据需求,生成生产订单(即可以通过生产订单自动生成,也可以通过生产订单手工录入),并进行生产订单的维护工作。 系统处理 生产计划员－子件用料查看 1、生产计划员进入生产订单,进行子件查看,确定为满足此生产任务需要多少零部件. 系统处理 生产计划员－进行ATP运算 生产计划员进行ATP运算,得出子件的可用量 进行子件需求量与可用量的对比,进而确定是否可以满足生产 系统处理 生产计划员－进行ATP规则修改 1、当发现子件需求量大于ATP量时,根据生产任务的急需情况,可进行ATP规则的修改(如原有ATP规则不考虑在单量,现将在单量放进去运算) 2、重新运算ATP 3、再次进行子件需求量与可用量的对比,进而确定是否可以满足生产 系统处理 主管领导－审批 1、生产主管可在系统中查询子件需求量和可用量的对比 2、进行审批 系统处理 产品配置、关键预配置参数 产品配置 产品系列 模块 基本配置 生产制造 生产订单 √ （2）关键预配置参数 模块 选项 参数配置 制造ATP规则维护 根据实际情况配置 生产制造参数设定 ATP规则设定 根据实际情况配置 存货档案 检查ATP 检查物料不检查 ATP规则 根据实际情况配置 U870流程库 北京用友软件股份有限公司 1 ERP咨询实施部