PDCA-计划、实施、调查、处置.pptVIP

一、决定方针（目的）、目标、基准（实力） 二、决定达到方针、目标的方法（5M+1E） 1、人（员工）：员工手册、薪资、考核制度、培训； 2、机（设备）：操作规程、维护保养规程； 3、料（材料）：原材料、半成品、成品，请购、采购、入库等物料管理办法、程序； 4、法（方法）：作业指导书、工艺技术标准； 5、环（环境）：温度、湿度、噪声、5S； 6、测（量测）：测试设备操作规程、计量标准、校准； 以上二项属“P”阶段。 三、教育培训 四、按照作业标准实施 五、数据收集：生产日报表、品质日报、点检表 以上三项属“D”阶段。 六、查检要因 从5M+1E要素入手； 七、定期组织结果检讨 实绩与目标的比较；统计分析发现问题及真因 以上二项属“C”阶段。 八、应急措施 除去不良（异常）的现象（具时效性） 九、再发防止 除去不良（异常）的原因并予以标准化。 以上二项属“A”阶段。 管理活动分为维持及改善 1、维持：是遵照标准从事工作，并针对结果的异常状态，采取措施使恢复正常状态，使实力能稳定地发挥出来，此为管理活动的基本。 2、改善：是打破现状、改变方法、提高实力，将目标放在较目前更高水准的地方。 不管是维持活动或改善活动，皆须转动PDCA管理循环，而且能自主性地转动PDCA从稳定中求发展，如此公司的QCDMS的实力才能不断地提高，管理能力也能不断地进步。 五大(任务)： 品质：Q (Quality) 成本：C (Cost) 交期：D (Delivery) 士气：M（Morale） 安全： S (Safety) 环境： E (Environment) 5M+1E(生产五要素) Man 人 Machine 机 Material 料 Method 法 Measurement 测 Environment 环 5W2H方法： What 何事 Why 为何 Who 何人 When 何时 Where 何处 How 如何(方法) How many (多少) 或 How much (费用) 5WHY法: 纠正—纠正措施—预防措施 丰田“5个为什么？” 问：机器为什么停了？ 答：机器超负荷，保险丝断了。 问：为什么会超负荷？ 答：因为轴承润滑不充分 问：为什么没有充分的润滑呢？ 答：因为润滑油泵供油不足 问：为什么会供油不足？ 答：因为轴承磨损已经摇晃了 问：为什么磨损了呢？ 答：因为没有加过滤器，有粉屑进入 * 决定目的目标 P D C A 决定达成目标的方法 教育培训 工作实施 定期以结果来检讨 检查要因 检查措施 再发防止 计划 实施 调查 处置 不管是维持活动或改善活动，皆须转动PDCA管理循环，每转动一次，不良 就愈少，管理水准也愈高 时间 Q C D M S A P C D 维持 改善 维持 改善 A P C D *