分流器为蓄电池电流取样的硬件电路设计.docVIP

分流器为蓄电池电流取样的硬件电路设计 图1 其工作原理是：由运放A1、A2组成电压比较器，A1用于过压检测，A2用于欠压检测。电阻R1、R2、R3和C1组成蓄电池取样电路，取样电压来自分压电阻R3上的分压， C1为滤波电容。电位器RW1、RW2用于调整蓄电池过、欠压保护定值。本电路中过压定值设定为250V，欠压定值200V。取样电阻R3上的分压同时加到过压比较器A1的同相端3脚和欠压比较器A2的反相端6脚。当蓄电池组两端电压高于250V时（标准245V）,A1同相端3脚电平高于反相端2脚，1脚输出高电平，经R7降压限流，光耦O1导通，红色发光二极管LED1亮，指示电池组过电压。光耦O1导通后，其内部的光电三极管呈现低阻，+24V电压通过O1加到可编程控制器PLC输入端DI1上，由PLC控制在触摸屏人机界面上放出报警信息，显示“电池组过电压”报警记录。与此同时，PLC控制蓄电池主充电路停止而转为浮充。同理，当蓄电池组电压低于210V时，A2的6脚电平低于5脚，7脚输出高电平，光耦O2导通，绿色发光管LED2亮，指示电池组欠压。+24V电压加到PLC另一个输入端口DI2上，在人机界面同样发出“蓄电池组欠电压”信息。与此同时PLC控制电池组由浮充转为主充。1.2? 解决分流器电流/电压转换放大问题的对策分流器FL用30A/75mv，外形见图2。 图2 图3电流/电压转换放大电路设计见图3。分流器FL的1—2端串入蓄电池组的负极回路进行电流取样，3—4端输出的微弱电压信号（mv级）通过电阻R14加到运算放大器A3同相端10脚，由A3进行放大到伏级（15V左右），完成电流/电压转换放大任务，供后续电路（蓄电池组主、浮充检测电路）使用。