AlCl3+LiAlH4有机溶剂中铝镀层的制备与性能研究.docxVIP

维普资讯 卷第2期烈VloI．26No．2【工艺开发】AICI3+LiAIH4有机溶剂中铝镀层的制备与性能研究王吉会，张爱平(天津大学材料科学与工程学院，天津 300072)摘 蔓：利用AICI3+LiAIH4的四氢呋喃．苯有机溶剂体系在低碳钢 Q235基体上进行 了镀铝实验，并就不同电镀时间和电流密度对铝镀层的结构、表面形貌、晶粒尺寸、镀层厚度、结合力及耐蚀性等进行了研究。结果表明，采用 AICI3+LiAIH4的四氢呋 喃．苯体系在低碳钢镀铝是可行的，铝镀层表面光滑、均匀，并呈现不规则的颗粒状或块状的生长特性。铝镀层的厚度和晶粒尺寸随电流密度和电镀时间的增加而增大；铝镀层与碳钢基体间的结合力良好，且铝镀层具有较好的耐蚀性能．铝镀层的最佳工艺为电流密度 2—4A／din2，电镀时间3O 60min。关t调；A~CI3+LiAIH4有机溶剂；电镀铝；低碳钢；表面形貌；耐蚀性中圈分类号：TQ153 文献标识码：A 文章编号：1004 —227X(2007)02一OOO9—04Preparation and properties of aluminum coating eleetrodepositedfrom AICh+LiAII]horganicsolvent／／W ANG Ji．hui．ZHANG Ai-pingAbstract：Aluminum electrodeposRi0nonQ235low-carbonsteel~from AICI3+LiAIH4organicsolvcntwascarried OUt，First-author’s address：College ofMaterials Science ndaEngineering，TianjinUniversity,Tianjin300072，China1 前言铝的导电导热、机械性能好，并具有良好的抗腐 蚀性能，是一种理想的钢铁构件防护材料?。然而由于 铝的标准电极电位为一1．66V，比氢的电位还负，使得 铝的电镀只能在一个绝对不含水的、非水电解质体系 中进行【卜 。有机溶剂体系是使用最早、应用最广泛的 电镀铝体系，Couch[、Ishibashi[钔、Lefebvre[等对有机溶剂体系镀铝的配方和机理做了大量的研究，总结出较为有效的有机溶剂镀铝体系，如 AICI3．LiAlH4．二乙基醚、AICI3．L lH4一四氢呋喃、A1Br3．Mlr-苯(甲苯) 等。谢诗芳[们、张守 等利用有机溶剂体系在铜、镍ndathestructure，surfacemorphology,crystalsize，thickness， 和钕铁硼磁体上成功沉积出纯铝镀层，并对镀层的结adhesion nda corrosion resistance of aluminum coating at diferentplating timesnda currentdensitieswereexamined． The results show hatt het elec~oplating of luma inum on构进行了分析。但国内外很少就电镀工艺对铝镀层组织和性能的影响进行研究，也末见到在低碳钢上进行Q235steelfrom AICI1+LiAlI-h organicolventsiSfeasible． 有机溶剂电镀铝的报导。Thedeposited aluminum coatingissmooth．uniform assumingirregular growth feature characterized by granular orlump formation．hT e hicknt essna d hetparticle size ofaluminum coating increase obviously witllincreasing current density nda electroplating time．The aluminum coating has good adhesion to the substrateandvery high corrosion resistance．Th eoptimalprocessconditionsarcas follows：curr~tden sity of2—4A／din2an delectro．platingtimeof30—60minutes．Keywords：AICl3+LiAIH4organicsolvent；aluminum electro-本文利用AICl3+LiAIH4的四氢呋喃．苯有机溶剂体系在低碳钢 Q235基体上进行铝的电镀实验，并就电镀 时间、电流密度等工艺参数对镀层表面形貌、厚度、 结构、结合力及耐蚀性能的