AlOH3对硅橡胶性能的影响.docxVIP

综述·专论璃机·t甜斟，2003，17(3)：28～31SILIC【)NE MA’rERIALAl(OH)3对硅橡胶性能的影响毛云忠(中蓝晨光化工研究院，成都6l()041)1ij努月摘要：综述了AI(0H)3粒径和用量对硅橡胶漏电电流、脉冲电流、耐漏电起痕、表面粗糙程度、电蚀损、介电性能、拉伸强度及漏电电流实验重复性的影响。关键词：AI(OH)3，硅橡枝，电性能按照JB／1、5892一199l《高压线路用有机复合绝缘子技术条件》和国家电力公司发输电运营部制订的《35 kv及以下(不古1kv)交联聚乙 烯(xLPE)电力电缆附件技术条件》的要求， 外绝缘材料必须达到TMA 4．5级。电蚀损深度 小于2．5-tlnl。普通硅橡胶不能满足上述要求， 必须经过一定的处理才能符合要求。硅橡胶已在高压绝缘方面应用了近25年?。多年的研究证明，加入～(O}{)，填料，可提高硅橡胶的耐漏电起痕、耐电蚀损【20j、耐电弧、图l Al(OH)3粒径对硅橡胶平均漏电电流的影响防闪络等性能【5．6 J。本文综述了Al(OH)3填料的A一1．0岬；B一4．5岬；C—13 pm；粒径和用量对硅橡胶漏电电流、脉冲电流、耐漏D—17脚；E一75肿；F一陶瓷电起痕、表面粗糙程度及漏电电流实验重复性的从图1可以看出，在试验开始2 h之后，填影响。充不同粒径Al(OH)，的硅橡胶，其漏电电流都在l实验条件3～6 mA之间。填充粒径较小的AJ(oH)s的硅橡胶，起始漏电电流较小；原因在于硅橡胶填充的1．1盐雾实验Al(0H)，粒径越小，分散越好，其表面越光滑。实验室规格2．54 m×2．54 mx2．54m。同时，所有粒径Al(OH)3填充的硅橡胶在试验开14．4 kv／208 v，37．5 kvA，60 Hz，IEc标准始的14 h内，其表面都保持了疏水性；但随着喷头；盐水导电率1 000西／cm，流速1．6试验的进一步进行，所有硅橡胶的表面都逐渐开L／min±O．2 L／min，气体压力0．65 MPa±O．02始亲水，并产生干带放电。采用粒径为4．5和MPa，温度24℃±2℃。13肿的A1(oH)3填充的硅橡胶，其漏电电流增1．2粒径实验加非常缓慢(曲线B、c)。A1(OH)，的用量为90份。图2是Al(oH)。粒径对达到相同漏电电流值2～(()Hj3粒径对硅橡胶性能的影所需时间的影响。响m]2．1 Al(oH)3粒径对硅橡胶漏电电流的影响收稿日期：2002—0226。图1为Al(0H)3粒径对硅橡胶平均漏电电作者简介：毛云忠(1964一)．男，硕士．高级工程师，长期从事硅橡胶研究．已发表数篇论文，现任中蓝晨光化]流的影响。研究院晨兴公司经理。电话：(028方数据第3期毛云忠AI(oH)，对硅橡胶性能的影响2．2Al(OH)，粒径对硅橡胶脉冲电流的影响。图3为Al(OH)3粒径对硅橡胶脉冲电流的影响。从图3可以看出，采用粒径为1．O、17、75”m的AI(OH)3填充的硅橡胶的脉冲电流比采用粒径为4．5、13“m的Al(OH)3填充的硅橡胶的脉冲电流变化快，且一定时间内的电流脉冲次数大；这表明硅橡胶表面的疏水性很快丧失，且很快在其表面形成了水膜，导致发生干带放电和漏 图2 Al(()H)3粒径对达到相同漏电电流值电起痕。而粒径为4．5、13“m的A1(0H)3填充所需时间的影响的硅橡胶则表现出较好的性能，即产生千带放电从图2可以看出，粒径为4．5和13“m的需要的时间较长、产生的电流脉冲次数较低。从放电生热产生的累计破坏可以判断材料的使用寿Al(oH)3填充的硅橡胶，漏电电流达到10～20命。因此，通过改变电流脉冲次数可以确定材料n1A所需的时间较其它粒径的Al(OH)3填充的硅的耐老化性能。橡胶所需要的时间长。。^，‘．蛞＼《赶走越爆脚=．蛞＼蟮_|{老糟塔世j|＼形。a脉冲电流3l～5l n、b脉冲电流62—74 mA图3Al(OH)3粒径对硅橡胶脉冲电流的影响A一1．0m；B一4 5Ⅲ；C一13肿；D—17印；E一75肿2．3Al(OH)3粒径对硅橡胶电蚀损的影响从图4可以看出，当漏电电流超过loo mA图4是～(OH)3粒径对硅橡胶电蚀损的影响。时，硅橡胶耐电蚀损破坏的时间取决于Al(OH)3粒径的大小；采用粒径为4．5、13脚的羽人 A1(OH)，比采用其它粒径的Al(oH)3填充的硅橡胶的耐电蚀损破坏的时间更长。2．4Al(0H)3粒径对硅橡胶表面粗糙程度的影响图5为Al(oH)3粒径对硅橡胶表面粗糙程度的影响。从图5可以看出，硅橡胶表面的粗糙程度取 240 h再与———厂喃————一1伟决于A1(G蚪)3粒径的大小。盐雾实验前后，硅橡胶表面的粗糙程度均随Al(oH)。粒径的增大而增加。实验时间达到92h