Al_2O_3_CaO熔渣性能的研究.docxVIP

第9卷增刊1过程工程学报Vol.9Suppl.No.12009年6月TheChineseJournalofProcessEngineeringJune2009Al2O3-CaO熔渣性能的研究豆志河，张廷安，姚建明，蒋孝丽，牛丽萍，赫冀成(东北大学材料与冶金学院，辽宁沈阳110004)摘要：采用旋转柱体法测量了Al2O3−CaO二元渣的黏度，采用重锤法测量了渣的密度，采用拉筒法测量了渣的表面张力，采用四探针法测量了渣的电导率.结果表明，共晶点处熔渣的高温流动性最好，1500℃时，该渣样的粘度只有0.57Pa·s；随着CaO/Al2O3质量比增加，熔渣密度减少，表面张力减小，电导率增加；渣温为1450~1500℃时，熔渣密度在2.775~2.713g/cm3之间变化，表面张力在0.6405~0.6107N/m之间变化，电导率在0.549~1.101(Ω·cm)−1之间变化.该二元渣作精炼渣时重熔电耗低，去夹杂能力强.但其熔点高、粘度大，所得合金表面质量差.关键词：熔渣；黏度；密度；表面张力；电导率中图分类号：TF111.173 文献标识码：A 文章编号：1009−606X(2009)S1−0246−041 前言铝热还原技术在新材料制备和冶金领域有很广泛的应用，如野外铁轨焊接[1]、铝钪合金、钼铁、钒铁、高钛铁合金等材料[2−7]的制备.在铝热还原反应过程中Al2O3等生成物呈熔融态，形成金属熔体与Al2O3熔炼渣两相，由于两者的密度差较大，在重力作用下分离而分开，近而制备不同性能的产品.金属液滴从熔融态熔渣相中分离速度可用Stokes公式[7]计算，V=2r2g(ρm−ρs)/9η,(1)式中，V为液滴下降平均速度(m/s)，ρm为金属颗粒密度(kg/m3)，ρs为液态渣密度(kg/m3)，r为金属颗粒直径(m)，g 为重力加速度(m/s2)，η为液态渣黏度(Pa·s).由 Stokes公式可知，金渣分离速度与黏度成反比，与金、渣密度差成正比.金−渣分离效果除黏度是关键因素外，合适的金渣密度差也是必要的.铝热还原法制备铝钪合金、钼铁、钒铁以及高钛铁时，熔炼渣均是Al2O3基渣[1−7]，工业上还添加CaO，CaF2，SiO2等造渣剂[8−12]，调节熔渣的黏度、密度、熔点、表面张力等性质.随着电渣重熔技术的发展，Al2O3−CaO基无氟精炼渣得到大力发展[7].本研究对Al2O3−CaO二元渣的黏度、密度、表面张力、电导率等进行系统研究，为Al2O3⋅CaO基渣系开发提供依据.2 实验无 论高温熔炼渣还是重熔精炼渣，都涉及到CaO−Al2O3二元系.随着无氟精炼渣系的开发，CaO−Al2O3在电渣重熔中也得到很好的应用.从某种意义上说最有意义的相图是CaO−Al2O3二元相图(如图1所示).由图可看出，最低共熔温度3CaO·Al2O3与12CaO·7Al2O3的低共熔点为1400℃；12CaO·7Al2O3与CaO·Al2O3低共熔点为1395℃[8].所以渣系选在Al2O3含量在45%或55%附近是适宜的.本工作研究的二元渣样的组成如表1所示.图1CaO−Al2O3系相图Fig.1PhasediagramofCaO−Al2O3system所用试剂CaO，Al2O3均为分析纯，按比例配好渣样、混匀，然后将配好的渣样放入钼坩埚中，1600℃在高频感应电炉内左右加热熔化5~10min，然后迅速冷却至室温，破碎成小块装瓶保存待用.测试设备为东北大学制造的RTW-10型熔体物性测定仪，坩埚为钼坩埚.将MoSi2炉升温到预定温度，将预备好的渣样放入到炉内，恒温搅拌30min使溶渣充分熔化，然后以降温到预定温度，恒温30min.采用旋转柱体法测试溶渣黏度，收稿日期：2008−11−09，修回日期：2009−03−12基金项目：国家自然科学基金资助项目(编号50644016；国家973计划资助项目(编号：2007CB613504)作者简介：豆志河(1978)，男，河南省周口市人，博士，讲师，主要研究方向为化工冶金，E-mail:douzh@smm.neu.edu.cn.增刊1 豆志河等：Al2O3-CaO熔渣性能的研究 247采用重锤法测试熔渣密度，拉筒法测试熔渣表面张力，四探针法测试熔渣电导率，记录实验数据.表1CaO-Al2O3渣样的配比Table1 CompositionofCaO−Al2O3slagsample(%,ω)No.CaOAl2O3CaO/Al2O31#52.048.01.12#49.450.60.973#46.553.50.873 结果与讨论3.1 熔渣的黏度分析图 2是不同组成的CaO−Al2O3渣样的黏度曲线图.1500℃时，1#，2#，3#渣样的黏度分别为0.79，1.