生产计划制定细则.docVIP

1、目的 保证生产计划的编制更合理、有效。 适用范围 年、月、日生产计划的编制 3、职责 生产部经理负责年度生产计划的编制； 订单排程主任月度计划及每日生产指令的的编制。 4、编制流程 4.1年度生产计划的编制 .1每年12月15日前生产部经理负责组织生产部管理人员根据年度生产报表、设备综合利用率报表、运转率报表及年度人员流动率报表，对本年度生产计划的达成结果进行总结分析。运用两图一表的方法，找出差异及产生差异的主要原因，制定改善对策。 4.1.2根据公司制定的下年度目标、营销部年度大类品牌销售计划及物流部的年度原料采购计划，测算出年度车间各工段的年度产量目标。 4.1.3根据工程质量部制定的定额工时标准、设备产能标准，计算各工序所需的生产工时及设备数量。 4.1.4按照每天两班，每班10H和工序的总工时数，计算各工序人数和生产总人数。 4.1.5每年12月25日前，根据年度生产产量目标及季度目标达成进度，按车间编制年度工时、人力及设备配置计划表，并报副总经理审批。 4.1.6每年12月30日下发下年度生产计划。 4.2月度生产计划的编制 4.2.1每月28日由生产部经理组织部门管理人员召开月度工作总结会，分析月度各项目标达成差异，检讨在实施月度计划过程中存在的问题，制定改善计划。 4.2.2每月29日订单排程主任负责根据营销部和特殊客户部提报的月度品牌大类销售计划、外销月度生产计划、物流部提供的物料采购及到货计划，结合原辅材料、成品的库存数量，编制下月度货品生产计划。 4.2.3订单排程主任根据月度计划产量、各个工序定额标准、设备产能，计算月度工时、人员数以及所需的机台设备数量。 4.2.4每月29日前编制产量、人员、工时及关键设备运转率计划表，并报生产部经理审核。 4.2.5每月30日18：00前订单排程主任负责将月度生产计划下发到相关部门。 4.3日生产计划的编制 4.3.1每日早晨上班向内、外销成品仓仓管员了解第一趟的出货情况，拿到第二趟的欠货单，自留一份，交生产领班一份，同时找物流部运输主任了解各款欠货的发车时间,及时通知生产领班并协助其进行调整.核对欠货时要落实到具体的机台,对于已生产好尚未交仓的则要核实到具体的存放位置, 以便于仓库进行补货。 4.3.2核实完欠货后，到车间了解各工段的单据完成状况, 跟踪检查生产进度。并了解设备的运行状况,人员配置，对当日的产量、产能做出预估。 4.3.4到材料仓及成品仓去查看货品及货位。 4.3.5上午10:00开始编制当天夜班及第二天白班的货品生产指令.首先进入ERP系统的“供应链”,然后进入“库存管理”,再进入的“账表”一栏,再进入“库存账”,最后进入“现存量”查询当天的成品、原辅料库存。现存量查询每2小时要刷新一次。 4.3.6跟据当天的成品库存量及订货单,参考安全库存,综合近期的销售情况,以设备产能为基础,编制日生产指令.编制日生产计划要先落实所生产成品所需的原辅料是否到位或到位的时间.对于原辅料不够或紧缺的由订单排程主任或计划文员在10分钟内返馈至部门经理和采购人员,如果影响到交付的还要通知到客服部业务助理.料件到位之前生产指令不能下达.对于第二天交付的订单要在2小时内转换为生产指令,如果为特急订单则要在10分钟内转换为生产指令. 4.3.7在接收客服部订货单时,首先要对订单进行审核,包括交期、货号、品牌、规格及客服经理有否审批签字,还要核实原辅材料时否可以供应，还要预估产能是否可以保证交付，设备是否可以满足要求。对于新客户，要求业助附上新客户建档审批表.对于特殊货品,按A.B.C.D四类订单要求附上相应的评审资料或审批签字.确认可以交付则在订单上签收,如不能按要求交付则要在订单上注明可交付日期或原因再签名.每一张订单要在接到后3分钟内给予签收。 4.3.8细度车间产能以每台机每个班生产6吨纸来核算.其中每2小时换一把刀,因受设备性能影响,其中A机、B机千斤压力较大,适合切一些较硬的纸张,C机其次,也可以生产.D机压力轻,切500S张纸上下刀及对边误差较大,只适合切400或350张/令的纸.E机精度较高但压力小,且风速不够,故其功能同D机差不多.但目前五台切纸机中只有D机的进纸宽度最大,切A0规格只有D机才可生产。 4.3.9分条机生产传真纸以1开3来算,1卷大纸做100M系列需要1.5小时,50M需要1.8小时,30M需要2小时,2小时及以下需要3小时.以1开4计算,1卷大纸做100M系列需要2小时,50M需要2.5小时,30M需要3小时,20M及以下需要4小时. 另加上换料时间各为10分钟. 收银纸生产44MM宽幅以下每小时可生产200RL,57MM及以上每小时可生产280RL左右,其中57及其以下规格适合1开5或1开6生产,57以上规格适合1开4、5、6